Uvod v značilnosti brizganja kovin,

Uvod v značilnosti brizganja kovin,

Katere so osnovne tehnologije in prednosti brizganja kovin? Zdaj pa predstavimo novo tehnologijo hitrega brizganja – preprostobrizganje kovin, ki uporablja kovinski prah kot surovino za izdelavo kovinskih delov z brizganjem. Brizganje kovin se začne z uporabo oksidnega prahu za izdelavo keramičnih delov, zato se imenuje tudi CIM (brizganje keramike). CIM in MIM se skupaj imenujeta brizganje prahu, ker sta vsa izdelana iz kovinskega prahu.

Osnovni postopek brizganja kovin je naslednji: najprej izberemo kovinski prah in vezivo, ki ustrezata zahtevam postopka MIM. Nato se pri določeni temperaturi prašek in vezivo zmešata v enotno surovino za brizganje prahu. Po granulaciji sledi brizganje na stroju za brizganje. Predoblikovanec se razmasti in sintra, da dobimo končni izdelek. Brizganje kovin ima edinstvene prednosti pri pripravi visoko natančnih skoraj neto oblikovanih izdelkov s kompleksno geometrijo, enotno strukturo in visoko zmogljivostjo. S to metodo je mogoče proizvesti katero koli kovino ali zlitino, ki jo je mogoče predelati v prah. Poleg tega lahko brizganje kovin doseže popolnoma samodejno in neprekinjeno delovanje, zato je proizvodna učinkovitost podjetij za brizganje zelo visoka.

Kot nova tehnologija skoraj neto oblikovanja kovinskih delov se je brizganje kovin v zadnjih letih hitro razvilo. Značilnosti brizganja kovin so: na eni strani se pojavljajo nove metode rezkanja, novi vezivni sistemi in novi procesi; Po drugi strani pa je proces industrializacije brizganja kovin izjemno hiter, svetovna stopnja rasti prodaje izdelkov MIM pa se ohranja pri 20 do 40 odstotkih. Avtomobilska industrija s svojimi ogromnimi prednostmi in značilnostmi zdaj uporablja tehnologijo brizganja kovin na kompleksnih kovinskih delih. Tako kot druge tehnologije ima tudi brizganje kovin ne le številne prednosti, ampak tudi številne omejitve. Kakšne so posebne omejitve brizganja kovin?

Sledi nekaj slabosti brizganja kovin (MIM):

1. V primerjavi s prašno metalurgijo so materialni stroški brizganja kovin višji, zahteve MIM glede surovin pa višje, kar pomeni, da je premer kovinskega prahu manjši. Da bi dosegli boljše delovanje, moramo dodati lepilo, prašna metalurgija pa ne, zaradi česar so stroški MIM višji.

2. Zaradi prostora peči MIM so deli, izdelani s tem postopkom, običajno zelo majhni, velikost, primerna za MIM, pa je 10-15 mm, kar je velika omejitev MIM. Zmogljivost, ker stroški plesni niso poceni, je MIM bolj primeren za množično proizvodnjo, zato je za nekatere kovinske dele majhne velikosti, zapletene oblike, vendar malo zahtev, morda bolj ekonomično izbrati CNC.

Z razumevanjem tehnologije brizganja kovin lahko vemo, da je MIM dopolnilna tehnologija tradicionalnim metodam in da se pojavlja 3D tiskanje. Ne vemo, kaj se bo zgodilo v prihodnosti, vendar se je vredno veseliti.