Uvod v poznavanje procesa sintranja pri brizganju kovin (MIM)

Brizganje kovin (MIM) je uporaba postopka kovinskih delov ali delov iz zlitin za oblikovanje in sintranje kovinskega prahu (ali mešanega kovinskega prahu in nekovinskega prahu). Postopek se lahko uporablja za neposredno proizvodnjo poroznih, pol gostih in popolnoma gostih materialov in izdelkov s širokim spektrom uporabe.

Atmosfera sintranja brizganih kovinskih izdelkov je eden od pomembnih dejavnikov, ki vpliva na lastnosti brizganih kovinskih izdelkov. Ozračje sintranja v prahu se nanaša na dejansko ozračje v peči za sintranje, ko se sintrajo izdelki za brizganje kovin. Atmosfera sintranja vključuje predvsem zaščitno atmosfero, kontrolno atmosfero in zračno atmosfero. Zhongwei Precision nas je povabil, da si ogledamo:

Zaščitni zrak: zaščitni zrak je razdeljen na reducirni zrak in nevtralni zrak, redukcijski zrak pa je razdeljen na razgradnjo vodika in amoniaka. Glavna naloga zaščitne atmosfere je preprečiti oksidacijo produktov sintranja med sintranjem.

Vodik ima pri določeni temperaturi močno prepustnost. Plin je kemično aktiven, vnetljiv in netoksičen. Običajno se uporablja za sintranje zaščitne atmosfere izdelkov za brizganje ognjevarnih kovin, kot so volfram, trde zlitine in nerjavno jeklo.

Razgradnja amoniaka je termična razgradnja tekočega amoniaka skozi vodik in dušik. Med brizganjem kovin se mešani plin lahko uporablja kot redukcijsko sredstvo in se lahko uporablja tudi kot atmosfera za sintranje poleg nekaterih izdelkov, ki vsebujejo dušikove komponente. Ker kemijske reakcije ustvarjene atmosfere ni mogoče uporabiti za sintranje, je večino kovin mogoče uporabiti kot atmosfero za sintranje.

Nevtralizacijska atmosfera: Nevtralizacijska atmosfera vključuje predvsem dušik, amoniak in vakuum. Je najbolj razširjena vakuumska atmosfera. Vakuumsko sintranje preprečuje onesnaženje zraka s škodljivimi komponentami delov praškaste metalurgije.

Drugi je nadzor atmosfere: to atmosfero delimo na eksotermno (ni potrebno zunanje segrevanje) in absorpcijsko (zunanje segrevanje je potrebno), ki se pretvorita iz ogljikovodikov.

Eksotermni tip se lahko uporablja za nadzor vsebnosti ogljika v sintranih izdelkih brizganja kovin, vključno z brizganjem. Lahko ga razdelimo na lahke in srednje plinske. Ogljični potencial lahkega in srednje velikega plina je zelo nizek. Pri jeklu z nizko vsebnostjo ogljika so bakreni izdelki izpostavljeni samo neoksidativnemu segrevanju po sintranju; Visok potencial ogljika srednjega plina se lahko uporabi za preprečevanje delne oksidacije delov na osnovi železa in bakra v metalurgiji prahu in razogljičenje delov na osnovi reduciranega železa.

Pri brizganju kovin (MIM) je sposobnost redukcije endotermne atmosfere in eksotermne atmosfere močnejša. Kontrolna atmosfera z visokim potencialom ogljika se uporablja predvsem za dele na osnovi železa in bakra, za zaščito atmosfere sintranja in včasih za naogljičenje.

Zračno ozračje: To ozračje za sintranje je v glavnem posledica zračnega ozračja v peči za sintranje, kar lahko štejemo tudi za sintranje pod atmosferskim pritiskom in se na splošno uporablja v kovinskih kompozitnih materialih in izdelkih za sintranje keramike.

Če povzamemo, v procesu sintranja izdelkov za brizganje kovin izbira ustrezne metode sintranja v plinski fazi prispeva k izboljšanju gostote izdelkov in pridobivanju izdelkov z odlično zmogljivostjo.