Kako izračunati proizvodne stroške delov praškaste metalurgije?

Kako izračunati proizvodne stroške delov praškaste metalurgije?

Neposredni proizvodni stroškiprašna metalurgijadele lahko razdelimo na pet vidikov: material, kalup, stiskanje, sintranje in nadaljnja obdelava. Stroški kovinskega prahu so na splošno višji od stroškov litja ustrezne kovine, kar je posledica dejavnikov, kot je poraba energije pri izdelavi kovinskih ingotov v prah. Seveda je stopnja izkoriščenosti materiala v procesu metalurgije prahu zelo visoka, zato skupni stroški materiala po izdelavi izdelka niso nujno višji od stroškov delov, izdelanih s postopkom ulivanja in kovanja.

Deli za prašno metalurgijo

Stopnja izkoriščenosti materiala delov praškaste metalurgije je običajno 95 odstotkov - 98 odstotkov. Stroški surovin za kovinske dele se v grobem izračunajo na naslednji način:

1. Stroški materiala za dele praškaste metalurgije: stroški kovinskega materiala na gram × prostornina dela × gostota dela

Stroški materiala vključujejo tudi dejanske stroške surovin, kot so maziva in aditivi za zlitine.

2. Stroški plesni

Stroški kalupa vključujejo ceno kalupa plus stroške vzdrževanja in zamenjave. Prvotna cena kalupa je odvisna od kompleksnosti kalupa, ki je neposredno povezana s kompleksnostjo delov. Zato mora biti cena povezana s kompleksnostjo dela. Ker niz kalupov za prašno metalurgijo pogosto proizvaja veliko število delov, morajo biti materiali za kalupe materiali, ki lahko prenesejo visok pritisk in trenje prahu.

3. Omejitev stroškov

Stroški zadrževanja vključujejo stroške strojev in stroške dela. S povečanjem tonaže stiskalnice se povečajo investicijski stroški stiskalnice, zmanjša pa se produktivnost. Izbira velikosti stiskalnice temelji na zmnožku površine prečnega prereza, pravokotnega na smer stiskanja, in tlaka stiskanja enote. Tlak stiskanja enote je povezan z gostoto stiskanja dela. Tlak stiskanja enote osnovnih delov iz železa z nizko gostoto je na splošno 400 MPa, tlak delov s srednjo in visoko gostoto pa 600-700 mpa. Stroški tiskanja so povezani tudi z avtomatizacijo tiskanja in cenami tiskanja. Čeprav je delovni cikel stiskalnice za prašno metalurgijo počasnejši od delovnega cikla delov za vtiskovanje, je hitrejši od cikla stiskalnice za oblikovanje plastike in zahteva manj opreme.

4. Stroški sintranja

Stroški sintranja vključujejo stroške opreme, porabo energije, zaščitnega plina in stroške dela. Zaradi različnih postopkov sintranja je v strošek fuzije vključen tudi strošek fuzije (dodatni stroški, kot je stiskanje in polaganje staljene kovine). Ker sintranje ne zahteva segrevanja osnovne kovine do tališča, je poraba energije manjša kot pri postopku litja.

5. Stroški naknadne obdelave

V strošek naknadne obdelave so vključeni stroški vseh morebitnih naknadnih postopkov obdelave, kot so dodelava, potopitev, drobno rezanje kovin, toplotna obdelava ali površinska obdelava (obdelava s paro, brušenje, razigljevanje, drobljenje itd.).

Poleg neposrednih proizvajalnih stroškov morajo proizvajalni stroški vključevati tudi upravne stroške in pomožne stroške. Stroški upravljanja vključujejo projektiranje, tehnologijo, prodajo in druge večje projekte, pomožni stroški pa upravljanje z energijo, vzdrževanje opreme, transport in druge stroške. Na splošno je te stroške mogoče izračunati glede na delež dolgoročno akumuliranih podatkov v neposrednih proizvodnih stroških.