Sintrani deli volframove zlitine v prahu metalurgije

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Oddelek za prašno metalurgijo je bil ustanovljen leta 2007 in se nahaja v mestu Qinhuangdao v provinci Hebei. Obstajata dve proizvodni liniji za postopek brizganja kovin MIM in prašna metalurgija PM. Obstoječi izdelki podjetja, ki so jih razvili sami: nemški stroj za pletenje osnove Maya, zaznavni verižni bloki, zobniki električnih aktuatorjev, rotorji avtomobilskih oljnih črpalk, menjalniki pralnih strojev in drugi izdelki, proizvedeni izdelki praškaste metalurgije pokrivajo avtomobile, motorna kolesa, električna orodja, gospodinjske aparate, deli tekstilnih strojev in druga področja. Naše podjetje je obsežno visokotehnološko podjetje, ki vključuje raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo bakrovih zlitin, železove osnove, osnove iz nerjavečega jekla, aluminijevih zlitin, nikljevih zlitin, kobaltovih zlitin, volframovih zlitin, cementnega karbida in strukturnih delov praškaste metalurgije.

Opis izdelka

1. Izvedbeni standardi: podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949

Izdelki so opravili certificiranje ROHS, FDA EU itd.

2. Standardi za material izdelka: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: brizganje kovin MIM, praškasta metalurgija PM, investicijsko litje, tlačno litje aluminija,

4. Razpoložljivi materiali za prašno metalurgijo:

Bakrove zlitine, železove osnove, titanove zlitine, osnove iz nerjavečega jekla, aluminijeve zlitine, nikljeve zlitine, kobaltove zlitine, volframove zlitine, cementnega karbida, hidroksi zlitin, mehkega magnetnega materiala in 3D-tiskanja je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.

Aplikacija

Volfram-bakrova zlitina je dvofazna strukturna psevdo-zlitina, ki temelji na mizi elementa stola in mizi bakrenega elementa kot podsestavi. Je kompozitni material v celotnem rodu. Zaradi velike razlike v fizikalnih lastnostih kovinskega volframa in njegove strukture ga ni mogoče proizvesti z metodo taljenja in litja, zdaj pa se na splošno proizvaja s tehnologijo kombiniranja prahu. V celoti kompozitni material volframove zlitine v prahu metalurgije sintrani deli (splošno znan kot volfram-volfram ali volfram-volfram) je sestavljen iz volframa z visokim tališčem, visoko trdoto in bakra z visoko električno prevodnostjo in visoko toplotno prevodnostjo, zato ima dobro odpornost na gorenje obloka. Široko se uporablja kot električni kontaktni material za vakuumska in druga visokonapetostna stikala, elektrodni material za uporovno varjenje in EDM, material za elektronsko embalažo, material za substrat hladilnega telesa elektronskega sklopa, material za zaščito pred sevanjem, material za protiutež z visoko gostoto itd.

Aplikacije volframove bakrove zlitine vključujejo:

1. Visoko zmogljivi materiali za vesoljski promet: materiali iz volframovega bakra imajo visoko gostoto, zmogljivost hlajenja z znojem, visoko temperaturno trdnost ter odpornost proti eroziji in ablaciji.

2. Vakuumski kontaktni material: volframov baker/bakreni kompozitni kontakt ni v skladu s tretjo tabelo elementov zlitine. Substrat iz volframa je sintran pri visoki temperaturi nad 2000C, celota pa je obdelana z visokim vakuumom. Ima enoten material, nizko vsebnost plina in nečistoč, visoko električno prevodnost, ima prednosti dobrega kompozitnega vmesnika in goste bakrene plasti.

Prednosti: visoka odpornost na ablacijo, visoka žilavost, dobra električna in toplotna prevodnost. Dobra obdelava.

Stanje dobave: W-Cu kontakti različnih oblik, povezani z bakrenimi, jeklenimi in drugimi nosilci,

Polizdelki: različni nepredelani infiltracijski in ulivni materiali; razni neobdelani kontakti, privarjeni ali podarjeni za nosilne dele, kot sta baker in jeklo; varjenje ali obdelava z varjenjem bakra.

3. Elektroda za EDM: Pri uporabi EDM za obdelavo izdelkov iz cementnega karbida se bakrene ali grafitne elektrode zelo hitro obrabijo zaradi posebnih lastnosti WC. Za EDM tega materiala so najprimernejše Tongxiangove W-Cu elektrode,

Zmogljivost izdelka: visoka stopnja električne korozije, nizka stopnja izgube, natančna oblika elektrode, odlična zmogljivost obdelave in dobra kakovost površine WC.

4. Elektronski embalažni materiali in materiali za odvod toplote: W-Cu elektronski embalažni materiali imajo nizke raztezne lastnosti volframa in visoko toplotno prevodnost bakra. Kar je še posebej dragoceno, je, da je mogoče njegov koeficient toplotnega raztezanja in toplotno prevodnost prilagajati s prilagajanjem materiala. Uporabljamo visokokakovostne surovine visoke čistosti in po stiskanju, visokotemperaturnem sintranju in infiltraciji pridobimo elektronske embalažne materiale W-Cu in material za toplotno ponor. Materiali, primerni za pakiranje visokozmogljivih naprav, kot so substrati, elektrode itd.; visoko zmogljivi svinčeni okvirji; toplotne krmilne plošče in hladilniki za vojaške in civilne termične krmilne naprave.

Prednosti: ima koeficient toplotnega filma in visoko toplotno prevodnost, ki se ujema z različnimi substrati; odlična visoka temperaturna stabilnost in enakomernost; odlična obdelava;

Specifikacije izdelka: površina je električno povezana z Ni, NiAu ali brezelektrično ploščo NiW-Cu, največja velikost je 100x100 mm, debelina pa 0.5-50 mm.

Razredi volframovih bakrovih zlitin serije "WCu" družbe Tongxiang:

1, WCu7, WCu10, WCu15, WCu20, WCu25, WCu30.

2,CuW50,CuW55,CuW60.CuW65,CuW70,CuW75,CuW80,CuW85.CuW9o.

3, WD100, WD101, WD102, WD103.

4,HD-130.HD-135,HD-140,HD-145.HD-150,HD-155.HD-160 ,HD-170,HD-175.HD-180,HD-185.HD-190.

5,1W3.3W3.3W53.5W3.10W3.10W53.30W3.50W3.TC5.TC10.TC20.TC53.

6, razred 10, razred 11, razred 12

drugo;

CW7OE, CW70, CW80, A1WC, A10WC.A20WC, Sparkal X, SparkalX Fin, VFG20, VFG30A30Ni, A25NFi, C30A2, C40A2.CT60, CT70, CT80..

Volframove bakrove zlitine, ki jih distribuira Tongxiang Company, so vsi veliki izdelki in izdelki posebnih oblik, proizvedeni z izostatičnim stiskanjem, različni listi, palice, cevi in ​​majhni izdelki različnih oblik pa se proizvajajo s stiskanjem, ekstrudiranjem in brizganjem. ;Postopek valjanja se uporablja za izdelavo različnih plošč in večkomponentnih kompozitnih plošč, ki lahko domačim in tujim uporabnikom zagotovijo različne dele, sintrane v prahu metalurgije volframove zlitine z različnimi sestavami.

Postopek naknadnega litja

1. Toplotna obdelava: žarjenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;

3. Površinska obdelava: prašno brizganje, kromiranje, barvanje, peskanje, nikljanje, galvaniziranje, črnjenje, poliranje, modro itd.

Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.

Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred odpremo, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami strank

3. Oprema za testiranje: odkrivanje napak, analizator spektra, analizator zlate slike, trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje.