Volfsten jekleni anti - drsni konici za snežne pnevmatike za kovinske vbrizgavanje deli
Volfsten jekleni anti - drsni konici za snežne pnevmatike za kovinske vbrizgavanje deli
video
Tungsten Steel Anti-skid Spikes For Snow Racing Tires Metal Injection Molding Parts
Tungsten_steel_anti_skid_spikes_for_snow_racing_tires_Metal_injection_molding_parts_1722154023469_1.png_w720
Tungsten_steel_anti_skid_spikes_for_snow_racing_tires_Metal_injection_molding_parts_1722154023469_2.png_w720
Tungsten_steel_anti_skid_spikes_for_snow_racing_tires_Metal_injection_molding_parts_1722154023469_3.png_w720
Tungsten_steel_anti_skid_spikes_for_snow_racing_tires_Metal_injection_molding_parts_1722154023469_4.png_w720
1/2
<< /span>
>

Volfsten jekleni anti - drsni konici za snežne pnevmatike za kovinske vbrizgavanje deli

Navojini anti - drsni trni za perforirane pnevmatike so popolni v standardnih navojnih anti - drsnih konicah, velikih navojnih anti - drsnih konicah, dirkalnih navojih anti - Skid Spikes in druge serije.

product-1233-1920

 

Obstaja veliko vrst anti - drsnih konic, vključno z anti - drsnimi čevlji in avtomobilskimi pnevmatikami.

Serija 6.5 - 1 je univerzalna za čevlje proti skidu.

Obstaja veliko vrst snežnih pnevmatik proti - drsni konici. Ravna glava anti - Skid Spikes Universal for Perforirane pnevmatike so 8-1 serije, serija 9-1, serija 12-1, serija 8-11-2, serija 9-11-2 in druge serije.

Navojini anti - drsni trni za perforirane pnevmatike so popolni v standardnih navojnih anti - drsnih konicah, velikih navojnih anti - drsnih konicah, dirkalnih navojih anti - Skid Spikes in druge serije.

 

Razlika med oblikovanjem kovine in drugimi postopki oblikovanja

Oblikovanje v kovini je primerno za nerjavno jeklo, zlitine na osnovi železa -, magnetne materiale, volframove zlitine, trde zlitine, fino keramiko in druge serije. Pripravljeni deli se pogosto uporabljajo v vesoljski industriji, avtomobilski industriji, vojaški industriji, medicini, strojih, dnevnih potrebščini in drugih področjih. Katera ima torej več prednosti pri primerjavi značilnosti oblikovanja kovine in drugih procesov oblikovanja?

1. primerjava s tradicionalnim procesom metalurgije v prahu

Kot skoraj - neto oblikovanje tehnologije za izdelavo visokih - kakovostni natančni deli ima kovinska vbrizgavanje prednosti, da se običajne metode metalurgije v prahu ne morejo ujemati. MIM lahko izdeluje številne dele s kompleksnimi značilnostmi oblike: kot so različni zunanji utori, zunanje niti, zožene zunanje površine, križne luknje, slepe luknje, konkavne ploščadi in ključne zatiče, ojačitvena rebra, površinsko škripanje itd. Deli z zgornjimi značilnostmi ni mogoče dobiti z običajnimi metodami metalurgije v prahu.

2. Primerjava z natančnosti

Za kovine ali zlitine z razmeroma nizkimi talnimi točkami lahko natančno vlivanje tvori tudi dele s tremi - dimenzijskimi kompleksnimi oblikami. Vendar je nemočna za ognjevzdržne kovine in zlitine, cementirane karbide, kovinsko keramiko, keramiko itd. To določa narava natančnega vlivanja. Poleg tega je zelo težko ali nemogoče uporabiti natančno vlivanje za majhne - velikosti, tanke - obzidane in velike - lestvice.

Hranjenje iz nerjavečega jekla

3. Primerjava z obdelavo

Traditional machining methods have recently improved their processing capabilities through automation, and have made great progress in efficiency and precision, but the basic procedures are still inseparable from the way of completing the shape of parts through step-by-step processing (turning, planing, milling, grinding, drilling, polishing, etc.).

Končno je natančnost obdelave metode obdelave veliko boljša od drugih metod obdelave, a ker je učinkovita stopnja uporabe materialov nizka in je dokončanje njegove oblike omejeno z opremo in orodji, nekaterih delov ni mogoče izpolniti s obdelavo. Nasprotno, oblikovanje kovine lahko učinkovito uporablja materiale in stopnja svobode oblike ni omejena.

 

Za izdelavo majhnih, visokih - težavnih natančnih delov je postopek oblikovanja kovine nižji in učinkovitejši od obdelave in ima močno konkurenčnost. MIM tehnologija nadomešča tehnične pomanjkljivosti ali nezmožnost izdelave tradicionalnih metod obdelave in ne tekmuje s tradicionalnimi metodami obdelave. Tehnologija oblikovanja kovinskih injiciranja lahko igra svoje prednosti na področju delov, ki jih ni mogoče proizvesti s tradicionalnimi metodami obdelave.

 

MIM je okrajšava kovinskega vbrizgavanja, ki je blizu - net - tehnologijo oblikovanja oblike, ki kovinski prah vbrizga v kalup po mešanju in gnetenju z vezavo. Projekt Zhongwei Precision MIM je bil ustanovljen leta 2003, v glavnem pa se je ukvarjal z raziskavami in razvojem ter proizvodnjo volframove zlitine MIM in titanijeve zlitine MIM. Ko projekt še naprej raste, so dodane proizvodne linije za kovine, kot je nerjavno jeklo. Trenutno ima projekt platforme za obdelavo MIM in proizvodne linije za volframovo zlitino, nerjavno jeklo, železo - zlitino, bakreno zlitino, mehko magnetno material, non - magnetno jeklo in druge materiale, pa tudi sintranje opreme, kot je atmosfera {{8} zaščitene popecirane plošče, ki je bila v mesecu {{8} zaščitena s pohištvom, zaščitena s Plate Plate Plate Play Furnice koščki.

 

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall