
Deli za vbrizgavanje kovin za nohte za pnevmatike brez cevi
Navojni anti - drsni nohti segajo od standardnih navojnih anti - drsnih nohtov do velikih navojnih anti - drsnih nohtov do dirkalnih navoj proti - drsni nohti.



Navojni anti - drsni nohti segajo od standardnih navojnih anti - drsnih nohtov do velikih navojnih anti - drsnih nohtov do dirkalnih navoj proti - drsni nohti.
Anti - drsni čevlji se običajno uporabljajo v seriji 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B itd.
Pnevmatike se običajno uporabljajo v seriji 8-1, serija 9-1, serija 12-1, serija 8-11-2, serija 9-11-2 itd.
Dirke dirkalnih avtomobilov, ledu in snežnega nanašanja se običajno uporabljajo v anti - drsni nohti 6-20, 6-25, 6-27 itd., Na voljo so vsa jeklena in volfralna jeklena jedra za nohte!
Tehnična rešitev, zgornja maziva ima dobro toplotno stabilnost in dober učinek mazanja med rezkanjem kroglic.
Prednostno je antioksidant ena ali mešanica vsaj dveh antioksidantov 1010, dibutil hidroksitoluena in antioksidanta DLTP.
Z sprejetjem zgornje tehnične rešitve ima zgornji antioksidanti dobro združljivost s POM, PP, HDPE in mazivo, tako da je stabilnost veziva višja, s čimer je masna stabilnost proizvodnje volframove zlitine boljša.
Prednostno je razmerje mase POM, PP, HDPE, maziva in antioksidanta v vezivu (75-90): (4-10): (4-15): (0,5-5): (0,1-1).
S sprejetjem zgornje tehnične rešitve z nadzorom razmerja vsake surovine v vezivi lahko križ - povezuje učinek veziva in modifikator lahko boljši, termična stabilnost veziva pa je lahko boljša.
Prednostno je velikost delcev volframovega prahu 0,1-30 μm, velikost delcev pomožnega prahu pa 0,1-38 μm.
S sprejetjem zgornje tehnične rešitve lahko nadzor nad velikostjo delcev surovin izboljša razpršitev vsakega surovin, ustrezno razmerje velikosti delcev pa lahko izboljša reološke lastnosti in mehanske lastnosti mešanega prahu zlitine.
Prednostno je v načinu priprave površine - spremenjeni mešani prah z zlitino Tungsten, kroglica - do - razmerje materiala med rezanjem kroglice je 1: (0,5-2), čas rezkanje kroglice pa 2-8h.
S sprejetjem zgornje tehnične rešitve z nadzorom časa mletja kroglice in kroglice - do - materialno razmerje, prevleko modifikatorja na mešanem prahu volframove zlitine lahko naredi bolj enakomerno, kar izboljša disperzijsko proizvodnjo, kar je, da se v prahu, ki je v prahu, s čimer se mi zdi, da je masaža, ki je v prahu, ki je v laki, ki je v laki stabilnost krme volframovega zlitine.
V drugem vidiku pričujoča aplikacija ponuja metodo za pripravo krme volframovega zlitine za MIM, sprejetje naslednje tehnične rešitve: metoda za pripravo krme za volframo zlitine za MIM, Banbury površino - spremenjena volfralna zlitina mešana prašek z vezivo in nato iztisniti, da bi na MIM pridobil nahranjeno zlitino.
S sprejetjem zgornje tehnične rešitve ima mešani prah volframove zlitine boljši disperzijski učinek v vezivi po spreminjanju, preprečevanje aglomeracije med banbusom, stabilnost veziva pa je boljša, tako da je stabilnost mase proizvodnje zlitine z zlitino večja.
Prednostno so specifični koraki Banburyja: predgrevanje površinsko spremenjene zlitine z zlitino 5-10 minut, nato pa dodajanje PP, HDPE, maziva in antioksidanta za Banbury in končno dodajanje POM za Banbury, potem ko se popolnoma stopijo in enakomerno prevlečejo na površino praška. Temperatura med Banburyjem je 180-200 stopinj.
S sprejetjem zgornje tehnične raztopine se na površini zgornjega prahu volframove zlitine zavijemo, drugače kot POM, da tvori plast prevleke, nato pa doda dodajanje POM -a zmanjša razpadanje POM, še izboljša stabilnost veziva in s tem še izboljša masno proizvodno stabilnost krme volfsten zlitine.
MIM je okrajšava kovinskega vbrizgavanja, ki je blizu - net - tehnologijo oblikovanja oblike, ki kovinski prah vbrizga v kalup po mešanju in gnetenju z vezavo. Projekt Zhongwei Precision MIM je bil ustanovljen leta 2003, v glavnem pa se je ukvarjal z raziskavami in razvojem ter proizvodnjo volframove zlitine MIM in titanijeve zlitine MIM. Ko projekt še naprej raste in se razvija, so dodane proizvodne linije za kovine, kot je nerjavno jeklo. Trenutno ima projekt Platforme MIM in obdelave in proizvodne linije za volframovo zlitino, nerjavno jeklo, železo - zlitino, bakreno zlitino, mehki magnetni material, non - magnetno jeklo in druge materiale, in ima sintranje opremo, kot je atmosfera {{8} zaščitena po opremi {{8} zaščitene popecirane plošče, zaščitene s pohištvom Plate Plate Plate Plate, zaščiteno s platsko ploščo. koščki.
Karbidno olje vrtanje šobe za kovine vbrizgavanje mi...
Drift Racing čepki izpostavljeni 4 mm kovinski vbriz...
Gt30 - Pulvermetallurgie; Metallspritzguss - mim-teile
Kovinska vbrizgavanje 9 - 11-1 snežne pnevmatike vol...
Jx1100 anti - drsni čevelj konice kovinske vbrizgava...
M 6 66 Navojina anti - deli za vbrizgavanje kovinski...
Pošlji povpraševanje





