Obraba pnevmatik - odporni popravili nohti kovinski vbrizgavalni deli
Obraba pnevmatik - odporni popravili nohti kovinski vbrizgavalni deli
video
Tire Wear-resistant Repair Nails Metal Injection Molding Parts
Tire_wear_resistant_repair_nails_metal_injection_molding_parts_1721634443713_1.png_w720
Tire_wear_resistant_repair_nails_metal_injection_molding_parts_1721634443713_2.png_w180
Tire_wear_resistant_repair_nails_metal_injection_molding_parts_1721634443713_3.png_w720
1/2
<< /span>
>

Obraba pnevmatik - odporni popravili nohti kovinski vbrizgavalni deli

Racing Tire Anti - Skid Nails JX180R avtomobilska pnevmatika nit Anti - Skid Nails Racing Tungsten Steel Wear - odporni anti - drsni nohti

product-1240-1920

 

Racing Tire Anti - Skid Nails JX180R avtomobilska pnevmatika nit Anti - Skid Nails Racing Tungsten Steel Wear - odporni anti - drsni nohti

Obstaja veliko vrst anti - drsnih nohtov, vključno z anti - drsnimi čevlji in avtomobilskimi pnevmatikami.

Navojni anti - drsni nohti segajo od standardnih navojnih anti - drsnih nohtov do velikih navojnih anti - drsnih nohtov do dirkalnih navoj proti - drsni nohti.

Anti - drsni čevlji se običajno uporabljajo v seriji 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B itd.

Pnevmatike se običajno uporabljajo v seriji 8-1, serija 9-1, serija 12-1, serija 8-11-2, serija 9-11-2 itd.

Dirke dirkalnih avtomobilov, ledu in snežnega nanašanja se običajno uporabljajo v 6 {{4} 20, 6-25, 6-27 itd.

Različne non - standardne anti - drsnih čepkov lahko prilagodite v skladu z risbami, ki jih nudijo kupci.

Metoda oblikovanja vbrizgavanja volframovih zlitin v glavnem uporablja tehnologijo kovinske injiciranja (MIM).

 

Jedro metode za vbrizgavanje zlitine volframa je v njegovem proizvodnem procesu, in sicer tehnologijo oblikovanja kovinskega prahu. Ta tehnologija združuje tehnologijo oblikovanja plastične injekcije in tradicionalno tehnologijo metalurgije v prahu in je znana kot najbolj vroča svetovna praškasta metalurgija v bližini - tehnologije za oblikovanje končne oblike. ‌ Po tej metodi lahko majhni kovinski deli s kompleksnimi oblikami in visoko dimenzijsko natančnostjo naenkrat neposredno tvorijo v velikih količinah, gostota vsakega dela izdelka pa je enakomerna in zmogljivost je odlična. ‌

 

Specifični koraki oblikovanja vbrizgavanja zlitine volframa vključujejo: ‌

Izbira surovin:Izberite kovinske praške, ki izpolnjujejo zahteve MIM. Ti praški morajo izpolnjevati zahteve po mešanju, brizganju, razmazanju in sintranju, te zahteve pa so pogosto nasprotujoče in jih je treba skrbno izbrati. ‌

Granulacija:Prašek in vezivo zmešamo v enotno krmo za oblikovanje injiciranja in ga pripravite s postopkom granulacije. ‌

Oblikovanje vbrizgavanja:Vbrizgavanje oblikuje granulirano krmo na stroju za vbrizgavanje, da dobite oblikovano prazno. ‌

Definding in sintranja:Definding in sintranja zgoščevanje oblikovanega prazna, da bi dobili končni izdelek. ‌

 

Tungsten zlitina se pogosto uporablja v obrambi, vojaški, vesoljski, atomski energiji in jedrski industriji, elektronskih informacijah in drugih panogah zaradi visoke tališča, visoke gostote, močne odpornosti na sevanje, visoke temperaturne odpornosti, odpornosti proti obrabi in dobre korozijske odpornosti. ‌ Na primer, čisti volfram in visoko - gostota volframove materiale se uporabljajo za opremo za čiščenje zraka ali izpustitev elektrod tiskalnikov in drugih orodij. Hkrati se uporabljajo tudi v medicinskem polju, kot sta X -} žarkov CT za zaščito sevanja in operacija katetra.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je tehnologija - Enterprise, ki vključuje visoko - tehnologije, kot so praška metalurgija, vbrizgavanje kovin, cementirani karbid in menjalni menjalniki. V zadnjih dveh desetletjih je Zhongwei deloval in oboril, ustvarjal sodobno tovarno z različnimi naprednimi proizvodnimi in profesionalna oprema za testiranje. Sodeloval je z več kot ducatom podjetij Fortune 500 in dosegel odlične rezultate v industriji, medtem ko je poskrbel za svetovni trg.

Podjetje je zavezano oblikovanju prestav, raziskav in razvoja, proizvodnje in trženja kot temelja, saj je popoln sistem upravljanja in nadzor kakovosti kot garancija, zadovoljstvo strank kot cilj in v celoti izdelano visoko - natančnost in visoko - kakovostni izdelki na trg.

ISO9001: 2000 sistema kakovosti 2003.

2011-Passed ISO/TS16949.2009 Sistem za potrjevanje kakovosti avtomobilskih delov

2017-IATF16949: 2016 Sistem za potrjevanje kakovosti avtomobilskih delov

V letu 2019 je bil opravljen certifikat sistema za okoljsko upravljanje ISO14001

 

Podporne panoge:Avtomobili, motorna kolesa, električna orodja, gospodinjske aparate, komunikacijska oprema (mobilni telefoni), pametni nosljivi materiali, materiali za plesni karbid in tlak - odporni in obrabi - odporne visoke - zlitine, vrtna orodja in druge uporabne industrije in druge uporabne industrije.

Funkcije izdelka tega podjetja:Visoka trdnost, visoka natančnost, visoka stroška uspešnost, raziskave in razvoj prilagajanja posebnih - v obliki delov, podpornih strukturnih delov in množične proizvodnje

Naš poslovni namen:Sledite odličnosti, nadaljujte z inovacijami in strankam zagotovite zadovoljivo visoko - kakovostne izdelke in odlične storitve.

Naš slogan:Tehnološke inovacije in kakovost, Zhongwei v koraku s časom

 

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall