1911 Anti - popravilo z navojem za popravilo nohtov kovinske vbrizgavanje
1911 Anti - popravilo z navojem za popravilo nohtov kovinske vbrizgavanje
video
1911_anti_skid_repair_threaded_nails_metal_injection_molding_parts_1722045716380_1_w720
1911_anti_skid_repair_threaded_nails_metal_injection_molding_parts_1722045716380_0.png_w720
1911_anti_skid_repair_threaded_nails_metal_injection_molding_parts_1722045716380_2.png_w720
1911_anti_skid_repair_threaded_nails_metal_injection_molding_parts_1722045716380_3.png_w720
1911_anti_skid_repair_threaded_nails_metal_injection_molding_parts_1722045716380_4.png_w720
1/2
<< /span>
>

1911 Anti - popravilo z navojem za popravilo nohtov kovinske vbrizgavanje

Racing Tire Anti - Skid Nails JX180 avtomobilske pnevmatike, navojna proti - Skid Nails Racing Tungsten Steel Wear - odporna proti - Skid Skid Nails Obstaja veliko tipov Anti-} Skid. čevlji in avtomobilske pnevmatike. Navojni anti - drsni nohti segajo od standardnih navojnih anti - drsnih nohtov do velikih navojev ...

product-1240-1920

 

Racing Tire Anti - Skid Nails JX180 avtomobilske pnevmatike navojna proti - Skid Nails Racing Tungsten jeklena obraba - odporni anti - drsni nohti

Obstaja veliko vrst anti - drsnih nohtov, vključno z anti - drsnimi čevlji in avtomobilskimi pnevmatikami.

Navojni anti - drsni nohti segajo od standardnih navojnih anti - drsnih nohtov do velikih navojnih anti - drsnih nohtov do dirkalnih navoj proti - drsni nohti.

Anti - drsni čevlji se običajno uporabljajo v seriji 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B itd.

Pnevmatike se običajno uporabljajo v seriji 8-1, serija 9-1, serija 12-1, serija 8-11-2, serija 9-11-2 itd.

Dirke dirkalnih avtomobilov, ledu in snežnega nanašanja se običajno uporabljajo v 6 {{4} 20, 6-25, 6-27 itd.

WC-10NI Sintracijska gostota Večji ali enak 14,40 g/cm3
WC-10NI sintranska trdota Večji ali enaki 90HRA
WC-10ni krčenje 14-15%
WC-10NI upogibna moč Večji ali enak 1800n/mm2

 

Zlitina WC-10NI se pripravi s postopkom oblikovanja prahu, predloži pa se stroge zahteve za izbiro, presejanje in mešanje praška WC-10NI. Zasnova sistema veziva mora v celoti upoštevati značilnosti kovinskega prahu in izvedljivost injiciranja in postopka sintranja, da se zagotovi, da ima vzorec zlitine WC-10NI visoko gostoto, dobro skladnost, odpornost na obrabo, korozijsko odpornost in toplotno odpornost po sintranju ter doseže dober učinek zdravljenja. Specifične prednosti so naslednje:

 

Prvič, ima dobro moč in trdnost

WC - zlitina 10ni ima WC kot glavno komponento in ni kot vezivo. Ima tako visoko trdno značilnosti WC kot dobro žilavost Ni ter ima odlično korozijsko odpornost. Je eden najboljših materialov za pripravo obrabe - odporni in odporni deli, odporni na korozijo;

 

Drugič, postopek oblikovanja kovinskega praška se uporablja za pripravo zapletenih in natančnih delov

Z izbiro ustrezne velikosti delcev kovinskega prahu in sistema veziva dobimo dobro pretočnost hranjenja in skladnost sintranosti ter realiziran postopek brizganja kovinskega prahu WC-10NI, ki lahko uresniči obdelavo delov s kompleksno obliko in veliko dimenzijsko natančnostjo. Poleg tega ima proces oblikovanja kovinskega prahu enakomerne komponente v vsaki regiji delov, kar zagotavlja stabilnost zmogljivosti delov;

 

Tretjič: prihranek stroškov

Kovinski prašek v bližini - neto oblikovanje procesa se uporablja za izdelavo zlitinskih delov WC-10Ni, zunanje dimenzije pa so blizu končnim dimenzijam izdelka. Stroški odpadkov, ki jih povzročajo tradicionalne tehnologije predelave, kot je osnovna anorganska obdelava, lahko prinašajo velike gospodarske koristi pri stroških obdelave surovin.

Koristni učinki priprave postopka vbrizgavanja v prahu, ki predeluje volfram - nikelj cementirani karbid tega izuma, so:

Pripravljeni volfram - nikelj cementirani karbid ima dobro moč in udarno žilavost, sintrani volfram - vzorec nikljeve zlitine pa ima visoko gostoto, dobro konformno lastnosti, odpornost na korozijo in toplotno odpornost ter pridobi dober učinek zdravljenja;

 

Deli s kompleksnimi oblikami in strukturami je mogoče pripraviti, predelani deli pa imajo visoko dimenzijsko natančnost, sestavne dele vsake regije znotraj delov pa so enakomerne, kar zagotavlja stabilnost delovnih delov;

Zunanje dimenzije delov, ki jih je pripravil volfram - nikljalna zlitina, so blizu končnim dimenzijam izdelka, stroški odpadkov, ki jih povzročajo tradicionalne tehnologije predelave, pa lahko ustvarijo velike gospodarske koristi pri stroških predelave surovin.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je tehnologija - Enterprise, ki vključuje visoko - tehnologije, kot so metalurgija v prahu, vbrizgavanje kovin, karbide in menjalnice. V zadnjih 20 letih je podjetje zgradilo sodobno tovarno z različno napredno proizvodno opremo in profesionalno opremo za testiranje. Prav tako je sodeloval z več kot ducat podjetij Fortune 500 in dosegel izjemne rezultate v panogi, medtem ko je poskrbel za globalni trg . 2003--, ki je bil poslan ISO9001: 200 0 certifikacijski sistem 2011 - {19 {19- spremenjen ISO/TS16949.2009 AUTROTIVIVE DETELJI 2017--IATF16949:2016 automotive parts supplier quality certification system 2019 Passed ISO14001 environmental management system certification Supporting industries: automobiles, motorcycles, power tools, household appliances, communication equipment (mobile phones), smart wearables, mold carbide materials and pressure-resistant and Zlitine, odporne na obrabo, visoko trdne zlitine, vrtno orodje in medicinska oprema ter druge veljavne panoge. Značilnosti izdelka našega podjetja: visoka moč, visoka natančnost, visoka stroška uspešnost, raziskave in razvoj ter prilagajanje posebnih oblikovanih delov, podpirajo konstrukcijske dele in množično proizvodnjo Naš poslovni namen: zasledovati odličnost, še naprej inovacije in strankam zagotavljajo zadovoljive visokokakovostne izdelke in odlične storitve. Naš slogan: kakovost tehnoloških inovacij, Zhongwei je v koraku s časom

 

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall