Ultrazvočne klešče z noži Izgubno litje iz voska iz titanove zlitine

1. Izdelava voščenih kalupov: Najprej, glede na konstrukcijske risbe ultrazvočnih klešč, uporabite natančne kalupe za izdelavo voščenih kalupov, ki so popolnoma enake oblike kot ultrazvočne klešče. Natančnost izdelave voščenih kalupov neposredno vpliva na dimenzijsko natančnost in kakovost površine končnega izdelka. Brizganje in druge metode se običajno uporabljajo za zagotovitev, da podrobnosti in dimenzije voščenega kalupa ustrezajo zahtevam.

2. Izdelava lupine: potopite voščeni kalup v ognjevzdržni premaz, nato potresite ognjevzdržni pesek, ta postopek večkrat ponovite, da na površini voščenega kalupa nastane določena debelina lupine. Lupina mora imeti zadostno trdnost in odpornost na visoke temperature, da prenese visoko temperaturo in udarce staljene kovine med kasnejšim postopkom litja.

3. Razvoskanje: voščeni kalup z lupino postavite v kotliček za parno razvoskanje ali visoko{1}}temperaturno peč, da se voščeni kalup stopi in izteče iz lupine, pri čemer se znotraj lupine oblikuje votlina, ki je skladna z obliko ultrazvočnih klešč. Postopek razvoskanja mora zagotoviti, da je voščeni kalup popolnoma stopljen in izpraznjen, da bi preprečili, da bi ostanki voska vplivali na kakovost ulitka.

4. Pečena lupina: razvoskano lupino postavite v visoko-temperaturno peč za praženje, s čimer boste dodatno odstranili nečistoče in vlago v lupini ter izboljšali njeno trdnost in zračnost. Temperaturo in čas praženja je treba natančno nadzorovati glede na zahteve materiala lupine in obdelovanca.

5. Taljenje in vlivanje: surovine iz titanove zlitine postavite v vakuumsko indukcijsko talilno peč za taljenje, da dosežete vnaprej določeno temperaturo in enotnost sestave. Med postopkom taljenja je treba strogo nadzorovati stopnjo vakuuma in atmosfero v peči, da preprečite oksidacijo titanove zlitine in absorbiranje nečistoč. Nato s pomočjo gravitacije ali centrifugalne sile vlijte staljeno tekočino iz titanove zlitine v pečeno lupino.

6. Hlajenje in čiščenje: Po vlivanju pustite, da se tekočina iz titanove zlitine naravno ohladi in strdi v lupini kalupa. Ko se ulitek ohladi na določeno temperaturo, odstranite lupino kalupa, očistite in polirajte ulitek, da odstranite površinske robove in ostanke materiala lupine kalupa.

1. Visoko natančno oblikovanje: ulivanje po izgubljenem vosku lahko doseže visoko-natančno oblikovanje zapletenih oblik, ki ustreza natančnim konstrukcijskim zahtevam ultrazvočnih klešč, kot sta nazobčana oblika glave klešč in kompleksna struktura spojnih delov, kar zagotavlja učinkovitost in funkcionalnost izdelka.

2. Dobra kakovost površine: Ulitki, pridobljeni z ulivanjem z izgubo voska, imajo visoko končno obdelavo površine, kar zmanjšuje delovno obremenitev naknadne obdelave in tudi izboljša biokompatibilnost in varnost ultrazvočnih klešč.

3. Visoka stopnja izkoristka materiala: V primerjavi z drugimi metodami litja lahko ulivanje po izgubljenem vosku zmanjša materialne odpadke, izboljša stopnjo izkoriščenosti materiala in zmanjša proizvodne stroške.

Ključni tehnični izzivi in ​​rešitve za izgubljeno litje titanove zlitine z uporabo ultrazvočnih nožastih klešč

Tehnični izziv: Titanove zlitine imajo živahne kemijske lastnosti in so nagnjene k reakciji z elementi, kot sta kisik in dušik pri visokih temperaturah, kar povzroči napake, kot so poroznost in vključki v ulitkih. Hkrati imajo titanove zlitine visoko tališče, zaradi česar je težko nadzorovati temperaturo med postopki taljenja in ulivanja.

Rešitev: Uporabite tehnologijo vakuumskega indukcijskega taljenja za taljenje in vlivanje titanovih zlitin v vakuumskem okolju, kar zmanjša stik med titanovimi zlitinami in zunanjimi plini. Hkrati natančen nadzor temperature taljenja in vlivanja, časa in hitrosti zagotavlja kakovost in učinek polnjenja tekočine iz titanove zlitine.

Tehnični izziv: Trdnost, zračnost in toplotna stabilnost lupine pomembno vplivajo na kakovost ulitkov. Če je trdnost lupine nezadostna, je nagnjena k pokanju med postopkom vlivanja; Slaba zračnost lahko povzroči poroznost ulitkov; Slaba toplotna stabilnost lahko povzroči deformacijo lupine pri visokih temperaturah, kar vpliva na dimenzijsko natančnost ulitkov.

Rešitev: Izberite ustrezne materiale lupine in postopke priprave, optimizirajte formulo in proizvodne parametre lupine. Na primer z uporabo tehnologije več-plastnega premaza za izboljšanje trdnosti in zračnosti lupine; Z visoko{2}}temperaturno kalcinacijo se izboljša toplotna stabilnost lupine.

Tehnični izziv: ultrazvočne klešče zahtevajo izjemno visoko dimenzijsko natančnost in več procesov med izgubljenim litjem z voskom lahko vpliva na dimenzijsko natančnost ulitkov, kot so krčenje voščenega kalupa, raztezanje in krčenje lupine ter krčenje ulitkov pri hlajenju.

Rešitev: Nadzorujte dimenzijsko natančnost voščenih kalupov z natančnim načrtovanjem in izdelavo kalupov; V procesu izdelave lupine in peke so sprejeti ustrezni procesni parametri za zmanjšanje deformacije lupine; Simulirati in optimizirati proces hlajenja ulitkov, predvideti in kompenzirati krčenje ulitkov ter zagotoviti, da dimenzijska natančnost končnega izdelka ustreza zahtevam.