
Deli jadrnice Deli za vlivanje iz silicijevega dioksida
Mangan ima podoben učinek na avstenit kot nikelj. Toda če smo natančnejši, vloga mangana ni tvorba avstenita, temveč zmanjšanje kritične hitrosti kaljenja jekla, povečanje stabilnosti avstenita med ohlajanjem in razgradnja avstenita, da nastane avstenit pri visokih temperaturah. Telo lahko vzdržujemo pri sobna temperatura. Kar zadeva izboljšanje odpornosti jekla proti koroziji, ima mangan majhen učinek.
Predstavitev izdelka
|
Deli jadrnice Deli za vlivanje iz silicijevega dioksida |
||||||||
|
Postavka |
Material |
Proces produkcije |
Temperatura sintranja |
Plesen |
Po meri |
|||
|
Deli jadrnice Deli za vlivanje iz silicijevega dioksida |
316 |
Naložno litje |
1680 stopinj |
Za prilagajanje |
ja |
|||
|
Kemična sestava |
C: 0.95-1.20 Si: manj kot ali enako 1.00 Mn: manj kot ali enako 1.00 S : manj kot ali enako 0.030 P : manj kot ali enako 0.035 Cr: 16.00-18.00 Ni: dovoljeno je, da vsebuje manj kot ali enako 0.60 |
|||||||
|
Razpoložljivi materiali |
Nizkoogljično nerjavno jeklo, titanove zlitine (Ti, TC4), bakrove zlitine, volframove zlitine, trde zlitine, visokotemperaturne zlitine (718, 713) |
|||||||
|
Gladkost |
Dimenzijska natančnost |
Gostota izdelka |
Zdravljenje videza |
Primerna teža |
||||
|
Hrapavost 1-5 μm |
(±{{0}},1 odstotka -±0,5 odstotka ) |
7.3-7}.6g/CM³ |
Glede na zahteve kupca |
0.03g-400g) |
||||
Mangan ima podoben učinek na avstenit kot nikelj. Toda če smo natančnejši, vloga mangana ni tvorba avstenita, temveč zmanjšanje kritične hitrosti kaljenja jekla, povečanje stabilnosti avstenita med ohlajanjem in razgradnja avstenita, da nastane avstenit pri visokih temperaturah. Telo lahko vzdržujemo pri sobna temperatura. Kar zadeva izboljšanje odpornosti jekla proti koroziji, ima mangan majhen učinek. Na primer, vsebnost mangana v jeklu se spremeni od 0 do 10,4 odstotka, odpornost jekla proti koroziji na zraku in kislini pa se ne spremeni bistveno. To je zato, ker mangan malo vpliva na povečanje elektrodnega potenciala trdne raztopine na osnovi železa in tudi zaščitni učinek nastalega oksidnega filma je zelo nizek. itd.), vendar jih ni mogoče uporabiti kot nerjavno jeklo. Vloga mangana pri stabilizaciji avstenita v jeklu je približno polovica vloge niklja, kar pomeni, da je vloga 2 odstotkov dušika v jeklu tudi stabilizacija avstenita in učinek je večji kot pri niklju. Na primer, da bi jeklo, ki vsebuje 18 odstotkov kroma, pridobilo avstenitno strukturo pri sobni temperaturi, so v industriji uporabili nerjavno jeklo z nizko vsebnostjo niklja z manganom in dušikom namesto niklja in nerjavno jeklo krom-mangan-dušik z nikljem. Uspešno je nadomestil klasično 18-8 krom-nikelj nerjaveče jeklo.
Na področju gradbeništva se zaradi izjemne korozijske odpornosti in svetlečega videza nerjavečega jekla največ uporablja pri obalnih objektih, bazenih, zunanjih nadstreških, strešnih stenah stavb, krajinskih skulpturah in zunanjih nosilnih konstrukcijah.
Visoke zahteve za zaščito proti rjavenju jekla. Površinska obdelava nerjavnega jekla pogosto vključuje zrcalno površino (poliranje), vlečenje žice, teksturo, jedkanje, elektrolizo ali barvanje premaza. Prav tako ga je mogoče valjati in luknjati v različne konkavno-konveksne vzorce, perforirane plošče in obdelati v različne valovito oblikovane prečne plošče. Dobro se ujema s kamnom, lesom, steklom in drugimi materiali. Ne izkorišča le prednosti nerjavečega jekla, temveč prinaša tudi bogate spremembe v površinskem mehanizmu.
Pločevine iz nerjavečega jekla, ki se uporabljajo za gradbene obloge, so večinoma avstenitno 304 in nerjavno jeklo iz čistega železa. Sistem čistega železa vsebuje 20-30 odstotkov kroma in majhno količino molibdena. Cena je nižja, ker ne vsebuje niklja, koeficient toplotne razteznosti pa je relativno nizek. , primeren za strešne materiale z velikim razponom.
Zakaj so ulitki iz nerjavečega jekla 316 magnetni?
Ker ima "duplex" nerjavno jeklo 2205 integrirano dobro odpornost proti atmosferski koroziji z visoko natezno trdnostjo in elastično mejno trdnostjo, je to jeklo vključeno tudi v evropske standarde. Deli za jadrnice Silica Sol Investment Casting Deli Oblike izdelkov Dejansko se nerjavno jeklo izdeluje v vseh standardnih kovinskih oblikah in velikostih, obstaja pa tudi veliko posebnih oblik. Običajno uporabljeni izdelki so izdelani iz tankih plošč in trakov, srednje debele in debele plošče pa se uporabljajo tudi za izdelavo posebnih izdelkov, kot sta vroče valjano konstrukcijsko jeklo in ekstrudirano konstrukcijsko jeklo. Obstajajo tudi okrogle, ovalne, kvadratne, pravokotne in šesterokotne varjene ali brezšivne jeklene cevi in druge oblike izdelkov, vključno s profili, palicami, žicami in odlitki. Da bi izpolnili estetske zahteve arhitektov, je bilo razvitih več različnih komercialnih zaključkov.
Ogljik je eden glavnih elementov industrijskega jekla. Zmogljivost in struktura jekla v veliki meri določata vsebnost in porazdelitev ogljika v jeklu ter vpliv ogljika v nerjavnem jeklu. Vpliv ogljika na strukturo nerjavnega jekla se kaže predvsem v dveh vidikih. Po eni strani je ogljik element, ki stabilizira avstenit, stopnja učinka pa je zelo velika (približno 30-krat večja od niklja), po drugi strani pa zaradi močne afinitete med ogljikom in kromom velika , tvorjen s kromom - vrsta kompleksnih karbidov. Zato je z vidika trdnosti in odpornosti proti koroziji vloga ogljika v nerjavnem jeklu protislovna. Na primer, standardna vsebnost kroma v petih razredih jekla 0Crl3~4Cr13, ki se uporablja v industriji, je tudi najmanjša, vsebnost kroma pa je določena kot 12~14 odstotkov, kar je določeno po upoštevanju dejavnikov, da bo ogljik tvoril kromov karbid s kromom. Namen je, da se ogljik in krom združita v kromov karbid, vsebnost kroma v trdni raztopini pa ne bo nižja od 11,7 odstotka, kar je relativno nizka vsebnost kroma.
Ulitek iz nerjavečega jekla 316
Uporaba: petrokemija, proizvodnja papirja, pivovarstvo, plin, para, voda iz pipe, čiščenje odplak in drugi projekti.
Zunanji premer: Φ21.34, 26.67, 33.4, 42.16, 48.26, 60.33, 73.03, 88.9, 101.6, 114.3, 141.3, 168.28, 219.08
Debelina: 1.65-8.18 Material: 304, 304L, 316L
Outer diameter tolerance: ≤42.16+0.8mm –0.4mm >42.16≤114.3±0.8mm >114,3 Manjše ali enako 219,08 plus 1,6 mm -0.8 mm
Toleranca debeline stene: manjša ali enaka 73,03, plus 20 odstotkov ~ -12,5 odstotkov; >73,03, manj kot ali enako 219,08 plus 22,5 odstotka ~ -12,5 odstotka
Obdelava s trdno raztopino, dekapiranje, pasivacija
Proizvedeno v skladu s standardom JIS G3459 za varjene cevi iz avstenitnega nerjavečega jekla. Primerno za brezšivne jeklene cevi iz avstenitnega nerjavečega jekla in jeklene cevi z ravnim šivom, ki se uporabljajo pri visokih temperaturah in splošnih korozivnih okoljih.
Ameriški ulitki iz nerjavečega jekla 316
Brezšivne cevi iz nerjavečega jekla 316l so običajno razdeljene na:
1. Feritno nerjavno jeklo. Krom 12 do 30 odstotkov. Njegova odpornost proti koroziji, žilavost in varivost se povečajo s povečanjem vsebnosti kroma, njegova odpornost na kloridno napetostno korozijo pa je boljša kot pri drugih vrstah nerjavnega jekla.
2. Avstenitno nerjavno jeklo. Vsebuje več kot 18 odstotkov kroma in vsebuje tudi približno 8 odstotkov niklja in majhno količino molibdena, titana, dušika in drugih elementov. Dobra splošna zmogljivost, odporen proti koroziji z različnimi mediji.
3. Avstenitno-feritno dupleksno nerjavno jeklo. Ima prednosti tako avstenitnih kot feritnih nerjavnih jekel in ima superplastičnost.
4. Martenzitno nerjavno jeklo. Visoka trdnost, vendar slaba plastičnost in varljivost.
5. Nerjaveče jeklo, utrjeno z izločanjem. Ima dobro sposobnost oblikovanja in dobro varljivost ter se lahko uporablja kot ultra-visok material v jedrski industriji, letalstvu in vesoljski industriji.
Profil podjetja
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 1997. Družba je zaključila tehnološko preobrazbo leta 2002 in prešla iz livarskega postopka na postopek ulivanja po izgubljenem vosku (precizno litje silicijevega sola). Obstoječi natančni postopek litja zagotavlja popolno kakovost površine in dimenzijsko natančnost naših ulitkov. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd., da bi zadostili potrebam storitve na enem mestu skupine, v celoti izkoristili prednosti proizvodnje preciznega litja, izdelali ohišja za ležaje, zagotovili surovce za končno obdelavo in tlačne senzorje , in popolni ulitki, obdelani deli, Montaža izdelkov, kot so ležaji in tlačni senzorji.
Sistemi za odkrivanje

Bakreno silicijev dioksid Sol za vlaganje


Pošlji povpraševanje









