Ulivanje izgubljenega voska

Metoda izgubljenega voska ali metoda ulivanja izgubljenega voska je proizvodni proces v starodavni Kitajski. V sodobnem času je to še vedno metoda, ki se uporablja za poudarjanje najfinejših podrobnosti kovinskih izdelkov. Takšne izdelke je pogosto težko izdelati zaradi okorne zasnove. Metoda izgubljenega voska omogoča kateri koli kovini popolno in zvesto reprodukcijo videza voščenega modela. Zato se ta metoda še vedno pogosto uporablja v kiparstvu, obdelavi nakita, zobozdravstvu in industrijskem restavriranju. Metoda izgubljenega voska je zelo zahtevna in draga, vendar mojstra nagradi z lepoto in izvirnostjo končnega izdelka.

Po več kot desetih letih padavin ima Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. bogate proizvodne izkušnje na področju natančnega litja vodnega stekla po izgubljenem vosku, tehnologije natančnega litja iz pene, tehnologije natančnega litja silicijevega sola in tehnologije litja v pesek. Pričakujemo, da se bodo proizvajalci z vsega sveta posvetovali in pogajali o poslih.

Opis izdelka

Osnovno stanje ulivanja z izgubljenim voskom

1. Izvedbeni standardi: Podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001 & TS 16949.

2. Standardi za material izdelka: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Glavni procesi: ulivanje v pesek, vložek iz silicijevega dioksida, vložek v vodno steklo, lupinasto litje, odstranjevanje robov, peskanje, strojna obdelava, toplotna obdelava, testiranje tesnosti, površinska obdelava itd.

4. Razpoložljivi materiali:

Jeklo z visoko vsebnostjo mangana, jeklo z visoko vsebnostjo kroma, jeklo z visoko vsebnostjo niklja, ogljikovo jeklo, legirano jeklo, nerjavno jeklo, sivo železo, lito železo, jeklena litina, aluminijeva litina, litina iz bakra itd. je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.

Ulivanje izgubljenega voskaProces

Postopek ulivanja po izgubljenem vosku ni primeren le za natančno ulivanje različnih vrst in zlitin, ampak tudi proizvaja ulitke z večjo dimenzijsko natančnostjo in kakovostjo površine kot druge metode natančnega ulivanja. Ulitke, ki jih ni enostavno obdelati, lahko ulijemo z vložnim preciznim litjem.

Investicijski ulitki so razviti na osnovi starodavnega voščenega litja. Kot starodavna civilizacija je Kitajska ena od držav, ki je to tehnologijo uporabljala že prej. Že stoletja pred našim štetjem so starodavni delovni ljudje naše države ustvarili to tehnologijo natančnega litja z izgubljenim voskom, ki se uporablja za natančno litje z različnimi finimi vzorci. In zvonovi, trinožniki, pripomočki in drugi izdelki, kot je grobnica Zenghou Yija v spomladanskem in jesenskem obdobju itd. Osnova kipa Zeng Houyijeve grobnice je več prepletenih zmajev. Povezani so od konca do konca in prepleteni navzgor in navzdol, da tvorijo večplastni moiréju podoben vzorec, izdolben na sredini. Te vzorce je težko izdelati z običajnimi tehnikami natančnega litja, za izdelavo teh vzorcev pa se uporablja metoda izgubljenega voska. Postopek natančnega litja lahko izkoristi dejstvo, da parafin nima trdnosti in ga je enostavno rezati. Z običajnimi orodji lahko izrezljate enak parafinski material kot nagrobno ploščo Zeng Houyija, nato pa dodate sistem za izlivanje, barvo, razvosek, Poury, lahko dobite izvrstno nagrobno ploščo Zeng Houyija.

Praktična uporaba sodobnih metod vlivanja v industrijski proizvodnji je bila v 40. letih prejšnjega stoletja. Takratni razvoj letalskih reaktivnih motorjev je zahteval izdelavo delov iz toplotno odpornih zlitin s kompleksnimi oblikami, natančnimi merami in gladkimi površinami, kot so lopatice, impelerji in šobe. Ker je toplotno odporne zlitine težko obdelovati in so oblike delov zapletene, jih je nemogoče ali težko izdelati z drugimi metodami. Zato je treba najti nov natančen postopek oblikovanja, tako da se za referenco uporablja natančen odlitek izgubljenega voska, ki je bil izročen iz starih časov. Izboljšanje tehnologije, sodobna metoda investicijskega litja je dosegla pomemben razvoj na podlagi starodavne tehnologije. Zato je razvoj letalske industrije spodbudil uporabo investicijskega litja, nenehno izboljševanje in izpopolnjevanje investicijskega litja pa je ustvarilo tudi ugodne pogoje za letalsko industrijo, da še izboljša svojo učinkovitost.

moja država je v petdesetih in šestdesetih letih prejšnjega stoletja začela uporabljati vlivanje v industrijski proizvodnji. Od takrat se je ta napredni postopek natančnega litja močno razvil in se pogosto uporablja v letalstvu, avtomobilih, obdelovalnih strojih, ladjah, motorjih z notranjim zgorevanjem, plinskih turbinah, telekomunikacijski opremi, orožju, medicinski opremi in orodjih za rezanje ter v drugih proizvodnih panogah. Izdelava umetniških in obrtnih izdelkov.

Preprosto povedano, tako imenovani postopek vlivanja za vložek pomeni uporabo taljivih materialov (kot je vosek ali plastika) za izdelavo taljivih modelov (imenovanih vložni modeli ali modeli) in nanje nanese več plasti posebnih ognjevzdržnih premazov. Po utrjevanju, da se oblikuje celovita lupina kalupa, se kalup stopi iz lupine kalupa s paro ali vročo vodo, nato se lupina kalupa postavi v škatlo s peskom, napolnjena s suhim peskom okoli nje, in končno se kalup postavi v peč za praženje za visokotemperaturno praženje (na primer, ko se uporablja kalup visoke trdnosti, se lahko kalup po odstranitvi iz kalupa neposredno žge brez oblikovanja), po žganju kalupa ali kalupa se vanj vlije staljena kovina, da se dobi ulitek .

Dimenzijska natančnost ulitkov za vlaganje je razmeroma visoka in na splošno dosega CT4-6 (CT10~13 za litje v pesek in CT5~7 za tlačno litje). Seveda je zaradi zapletenega postopka vložnega litja veliko dejavnikov, ki vplivajo na dimenzijsko natančnost ulitkov. Na primer, krčenje kalupnega materiala, deformacija vložnega kalupa, linearna sprememba lupine med postopkom segrevanja in hlajenja, stopnja krčenja zlitine in deformacija ulitka med postopkom strjevanja itd., čeprav je dimenzijska natančnost običajnih vložnih ulitkov visoka, je treba še izboljšati njegovo konsistenco (dimenzijska konsistentnost ulitkov, ki uporabljajo voske srednje in visoke temperature, je precej izboljšana).

Pri stiskanju vložnega kalupa se uporablja kalup z visoko površinsko obdelavo votline, zato je tudi površinska obdelava vložnega kalupa relativno visoka. Poleg tega je lupina izdelana iz visokotemperaturno obstojnega posebnega veziva in ognjevarne barve, pripravljene iz ognjevzdržnih materialov, ki je prevlečena in obešena na kalup za vlaganje, notranja površina votline, ki je v neposrednem stiku s staljeno kovino, pa ima visoka gladkost. Zato je površinska obdelava ulitkov za vlaganje višja kot pri splošnih preciznih ulitkih, ki običajno doseže Ra.1,6~3,2 μm.

Prednosti izdelka

Največja prednost vložnega litja je, da imajo vložni ulitki visoko dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo, tako da je strojno delo mogoče zmanjšati, vendar je mogoče pustiti malo dodatka za strojno obdelavo na delih z višjimi zahtevami, tudi pri nekaterih ulitkih. Ostanejo le dodatki za brušenje in poliranje. in se lahko uporablja brez strojne obdelave. Vidimo lahko, da lahko uporaba metode vlitja prihrani veliko strojne opreme in časa obdelave ter močno prihrani kovinske surovine.

Druga prednost metode vlitja je, da lahko natančno ulije kompleksne ulitke iz različnih zlitin, zlasti ulitke iz visokotemperaturnih zlitin. Na primer, lopatica reaktivnega motorja ima poenostavljen obris in notranjo votlino za hlajenje, ki jo je težko oblikovati s strojno obdelavo. Proizvodnja s postopkom vlitja ne more le doseči množične proizvodnje, zagotoviti konsistentnosti ulitkov, temveč se tudi izogniti koncentraciji napetosti preostalih vrvi nožev po strojni obdelavi.

Postopek naknadnega litja

1. Toplotna obdelava: žarjenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;

3. Površinska obdelava: prašno brizganje, kromiranje, barvanje, peskanje, nikljanje, galvaniziranje, črnjenje, poliranje, modro itd.

Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene).

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.

Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred pošiljanjem, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami kupcev

3. Oprema za testiranje: odkrivanje napak, analizator spektra, analizator zlate slike, trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje;

4. Zagotovite poprodajne storitve.

5. Kakovost je mogoče izslediti.

Aplikacija

Ulivanje po izgubljenem vosku se zdaj imenuje natančno ulivanje z vlaganjem. To je natančen postopek litja z malo ali brez rezanja. Je odlična procesna tehnologija v industriji natančnega litja. Veliko se uporablja. Ni primeren le za kovine z visokim tališčem, različne Natančno ulivanje različnih zlitin ter dimenzijska natančnost in kakovost površine proizvedenih ulitkov so višje kot pri drugih metodah natančnega ulivanja in celo zapletene, odporne na visoke temperature in težke za obdelavo ulitkov, ki jih je težko uliti z drugimi metodami natančnega litja. V moji državi se vlivanje v industrijsko proizvodnjo uporablja od petdesetih in šestdesetih let prejšnjega stoletja. Od takrat je ta napreden natančen postopek litja dosegel izjemen razvoj in se uporablja v letalstvu, avtomobilih, obdelovalnih strojih, ladjah, motorjih z notranjim zgorevanjem. Široko se uporablja v proizvodnih panogah, kot so plinske turbine, telekomunikacijska oprema, orožje, medicinska oprema in nožev, danes pa se uporablja tudi pri izdelavi umetniških in obrtnih izdelkov.