Ulitek-iz izgubljenega voska iz titanove zlitine za pištole

• Oblikovanje in modeliranje: Prvič, na podlagi konstrukcijskih zahtev komponent pištole se ustvarijo natančni modeli z uporabo profesionalne programske opreme za 3D načrtovanje. Na primer, pri komponentah, kot sta drsnik in sprožilec, je treba upoštevati njihovo funkcijo, dimenzijsko natančnost in prileganje drugim delom. Po končanem načrtovanju se ustvarijo natančni podatki 3D modela.

• Oblikovanje voščenega modela: z uporabo tehnologije 3D tiskanja ali tradicionalnih metod brizganja se vosek uporablja za ustvarjanje voščenega modela, ki se popolnoma ujema z obliko sestavnih delov pištole. Če se uporablja 3D-tiskanje, se lahko vosek razsloji glede na podatke 3D-modela, da se oblikuje voščeni model. Ta metoda je primerna za malo-serijsko proizvodnjo voščenih modelov kompleksnih oblik. Tradicionalno brizganje vključuje vbrizgavanje staljenega voska v votlino kalupa, ki se nato ohladi, da se ustvari voščeni model, primeren za množično proizvodnjo.

• Končna obdelava voščenega modela: Končni voščeni model je skrbno pregledan in dodelan, pri čemer se odstranijo neravnine, madeži in druge napake, da se zagotovi natančnost dimenzij in kakovost površine, ki izpolnjuje zahteve. Več voščenih modelov se nato združi v sestav voščenega modela za naslednje operacije ulivanja.

• Premaz: Sklop voščenega modela je potopljen v posebej formuliran ognjevzdržni premaz, ki enakomerno prekrije površino s plastjo premaza. Prevleka je običajno sestavljena iz ognjevarnih materialov (kot je kremenčev pesek, cirkonijev pesek itd.) in veziva. Njegova funkcija je, da med poznejšim postopkom ulivanja pri visoki-temperaturi oblikuje lupino, ščiti ulitek in zagotavlja njegovo obliko in natančnost dimenzij.

• Nanos s peskom: Takoj po nanosu se sestav voščenega modela položi v pesek, kar omogoča, da se pesek oprime sloja premaza in tvori peščeno plast določene debeline. Velikost delcev in material peska sta izbrana glede na zahteve ulitka in značilnosti postopka.

• Sušenje in utrjevanje: Po večkratnem nano-prevleki in peskanju-za oblikovanje več-slojne lupine kalupa se lupina posuši in utrdi. Sušenje odstrani vlago iz lupine, medtem ko strjevanje povzroči kemično reakcijo v vezivu, s čimer se izboljša trdnost in stabilnost lupine. Čas in pogoji sušenja in strjevanja so nadzorovani glede na lastnosti premaza in peskovnih delcev.

• Parno razvoskanje: Sklop voščenega kalupa z lupino se postavi v visoko{0}}kotliček za parno razvoskanje. Para pri visoki-temperaturi stopi voščeni kalup in povzroči, da izteče iz lupine. Parno razvoskanje nudi prednosti, kot so visoka hitrost, visoka učinkovitost in ohranjanje celovitosti lupine.

• Razvoskanje z vročo vodo: alternativno lahko lupino položite v vročo vodo, kar povzroči, da se voščeni kalup stopi in plava na površini, s čimer dosežete razvoskanje. Razvoskanje z vročo vodo je primerno za majhne, ​​enostavne voščene kalupe in je razmeroma preprosto za uporabo, vendar traja dlje.

• Žganje pri visoki-temperaturi: razvoskana lupina kalupa se postavi v peč za žganje pri visoki{1}}temperaturi. Temperatura žganja je običajno med 800-1200 stopinjami, pri čemer je specifična temperatura določena na podlagi materiala lupine kalupa in zahtev za ulivanje. Namen žganja je dodatno odstraniti ostanke voska in vlage iz plašča kalupa, izboljšati njegovo trdnost in prepustnost ter hkrati stabilizirati njegovo mikrostrukturo.

• Ogrevanje in hlajenje: Ko je dosežena vnaprej določena temperatura žganja, se lupina kalupa vzdržuje pri tej temperaturi določen čas, da se zagotovi popolno sintranje. Nato se lupina kalupa počasi ohladi, da se prepreči pokanje zaradi prehitrega ohlajanja.

• Taljenje titanove zlitine: surovine iz titanove zlitine se talijo z uporabo opreme, kot je vakuumska indukcijska talilna peč. Med postopkom taljenja je treba strogo nadzorovati temperaturo taljenja, čas in atmosfero v peči, da zagotovimo enakomerno kemično sestavo titanove zlitine in preprečimo vnos nečistoč in plinov.

• Ulivanje: Staljena titanova zlitina se pri visoki temperaturi hitro vlije v žgano lupino kalupa. Med postopkom vlivanja je treba paziti na hitrost, temperaturo in lokacijo vlivanja, da zagotovimo, da staljena titanova zlitina popolnoma napolni votlino kalupa, pri čemer se izognemo napakam, kot sta nepopolno polnjenje in poroznost.

• Odstranjevanje lupine: Ko se ulitek iz titanove zlitine ohladi in strdi, se lupina kalupa odstrani z metodami, kot sta mehansko vibriranje ali peskanje. Paziti je treba, da med odstranjevanjem lupine ne poškodujete površine ulitka.

• Rezanje in brušenje: Ulitek se izreže iz vratnega sistema, površina pa se zbrusi, da se odstranijo robovi, udarci itd., kar ima za posledico gladko in ravno površino.

• Toplotna obdelava: Za izboljšanje mikrostrukture in lastnosti titanove zlitine se ulitek uporabi z ustrezno toplotno obdelavo, kot je žarjenje ali kaljenje, s čimer se poveča trdnost, trdota in žilavost ulitka.

• Površinska obdelava: Površinska obdelava, kot je galvanizacija ali brizganje, se nanese na ulitek v skladu z zahtevami uporabe pištole in obliko videza, da se izboljša njena odpornost proti koroziji in estetika.