Prašno metalurški stiskani deli iz nerjavečega jekla

Stiskani deli iz praškaste metalurgije iz nerjavečega jekla so nerjavno jeklo, izdelano po metodi praškaste metalurgije, je material praškaste metalurgije, ki ga je mogoče izdelati v jeklo ali dele. Njegove prednosti so zmanjšanje ločevanja legirnih elementov, izboljšanje mikrostrukture, izboljšanje učinkovitosti, varčevanje s surovinami, varčevanje z energijo in zmanjšanje stroškov.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Oddelek za prašno metalurgijo je bil ustanovljen leta 2007 in se nahaja v mestu Qinhuangdao v provinci Hebei. Obstajata dve proizvodni liniji za postopek brizganja kovin MIM in prašna metalurgija PM. Obstoječi izdelki podjetja, ki so jih razvili sami: nemški stroj za pletenje osnove Maya, zaznavni verižni bloki, zobniki električnih aktuatorjev, rotorji avtomobilskih oljnih črpalk, menjalniki pralnih strojev in drugi izdelki, proizvedeni izdelki praškaste metalurgije pokrivajo avtomobile, motorna kolesa, električna orodja, gospodinjske aparate, deli tekstilnih strojev in druga področja. Naše podjetje je obsežno visokotehnološko podjetje, ki vključuje raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo bakrovih zlitin, železove osnove, osnove iz nerjavečega jekla, aluminijevih zlitin, nikljevih zlitin, kobaltovih zlitin, volframovih zlitin, cementnega karbida in strukturnih delov praškaste metalurgije.

Opis izdelka

1. Izvedbeni standardi: podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949

Izdelki so opravili certificiranje ROHS, FDA EU itd.

2. Standardi za material izdelka: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: brizganje kovin MIM, praškasta metalurgija PM, investicijsko litje, tlačno litje aluminija.

4. Razpoložljivi materiali za prašno metalurgijo:

Bakrove zlitine, železove osnove, titanove zlitine, osnove iz nerjavečega jekla, aluminijeve zlitine, nikljeve zlitine, kobaltove zlitine, volframove zlitine, cementnega karbida, hidroksi zlitin, mehkega magnetnega materiala in 3D-tiskanja je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.

Postopek naknadnega litja

1. Toplotna obdelava: žarjenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;

3. Površinska obdelava: prašno brizganje, kromiranje, barvanje, peskanje, nikljanje, galvaniziranje, črnjenje, poliranje, modro itd.

Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.

Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred pošiljanjem, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami kupcev

3. Oprema za testiranje: odkrivanje napak, analizator spektra, analizator zlate slike, trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje;

4. Zagotovite poprodajne storitve.