Sintrani del zobnika Smart Lock Gear PM
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. (v nadaljnjem besedilu "Zhongwei Precision") je bilo ustanovljeno leta 1997. Je znani domači strokovnjak, ki se osredotoča na raziskave in razvoj procesov pm in mim metalurgije prahu, ki strankam zagotavlja z različnimi visoko natančnimi in zapletenimi deli mehanske strojne opreme, izdelki praškaste metalurgije, in dajejo predloge glede na potrebe strank, prilagajajo splošne rešitve, pomagajo strankam izboljšati učinkovitost in prihraniti stroške.
Predstavitev izdelka
|
Sintrani del zobnika Smart Lock PM |
||||||
|
Postavka |
Material |
Proces produkcije |
Temperatura sintranja |
Plesen |
Po meri |
|
|
Inteligentna metalurgija prahu za zaklepanje |
440c |
Metalurgija prahu |
1550 stopinj |
Za prilagajanje |
ja |
|
|
Kemična sestava |
C :0.95-1.20 Si: manj kot ali enako 1.00 Mn: manj kot ali enako 1.00 S : manj kot ali enako 0.030 P : manj kot ali enako 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni: dovoljeno vsebovati manj kot ali enako 0.60 |
|||||
|
Razpoložljivi materiali |
Nizkoogljično nerjavno jeklo, titanove zlitine (Ti, TC4), bakrove zlitine, volframove zlitine, trde zlitine, visokotemperaturne zlitine (718, 713) |
|||||
Prednosti izdelka
|
Gladkost |
Dimenzijska natančnost |
Gostota izdelka |
Zdravljenje videza |
Primerna teža |
|
Hrapavost 1-5 μm |
（±{{0}},1 odstotka -±0,5 odstotka ） |
92-95 odstotkov |
Zrcalni odsev |
0.03g-400g） |
|
Mehanske lastnosti |
Trdota: žarjena, manjša ali enaka 269HB; Kaljenje in popuščanje, večje ali enako 58HRC Mehansko obnašanje: Notranja napetost (250 N/mm2) Natezna trdnost (560 N/mm2) EL (18 odstotkov ) HB (250) |
|||
|
Toplotna obdelava |
1) Žarjenje, počasno ohlajanje na 800-920 stopinjo; 2) Kaljenje, oljno hlajenje na 1010-1070 stopinjo; 3) Kaljenje, hitro ohlajanje na 100-180 stopinjo; 4. Temperatura predgretja, 649 stopinj -816 stopinj. |
|||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. (v nadaljnjem besedilu "Zhongwei Precision") je bilo ustanovljeno leta 1997. Je znani domači strokovnjak, ki se osredotoča na raziskave in razvoj procesov pm in mim metalurgije prahu, ki strankam zagotavlja z različnimi visoko natančnimi in zapletenimi deli mehanske strojne opreme, izdelki praškaste metalurgije, in dajejo predloge glede na potrebe strank, prilagajajo splošne rešitve, pomagajo strankam izboljšati učinkovitost in prihraniti stroške. Glavna dejavnost: bakrena osnova, železna osnova, nerjaveče jeklo, precizno stiskanje (pm), natančno litje po izgubljenem vosku in brizganje (mim), porozni sintrani filtrirni elementi iz nerjavečega jekla in bronastega prahu itd.
Tehnologija praškaste metalurgije ima vrsto prednosti, kot so znaten prihranek energije, prihranek materiala, odlična zmogljivost, visoka natančnost izdelka in dobra stabilnost, in je zelo primerna za množično proizvodnjo. Zaradi razvoja tehnologije praškaste metalurgije v zadnjih letih se je dobro prebila tudi tehnologija industrijske proizvodnje. Baker ima velik pomen na področju proizvodnje praškaste metalurgije. Bakrov prah ima tudi določene prednosti pri izboljšanju toplotne prevodnosti izdelkov praškaste metalurgije. Nato ga bo Nitto Powder za vas podrobno analiziral.
Baker ima odlično toplotno in električno prevodnost ter dobro odpornost proti koroziji in mehanske lastnosti. Baker je enostavno predelati v kompleksne oblike in filamente. Vsi vemo, da je iz bakra enostavno oblikovati zlitine z drugimi elementi in se pogosto uporablja za izdelavo posebnih oblik odkovkov, ulitkov in izdelkov praškaste metalurgije.
Zlitina, sestavljena iz bakra in niklja, ima odlično odpornost proti koroziji v morski vodi. Kositer lahko izboljša trdnost in korozijsko odpornost bakra v trdni raztopini. Zlitine cinka in bakra, tj. medeninasti prah, se uporabljajo v vodovodnih ceveh, ključavnicah, ventilih, fitingih. Bakrove zlitine, ki vsebujejo nikelj, kositer, titan, berilij in kobalt, so enako močne kot jekla visoke trdnosti in imajo visoko električno in toplotno prevodnost. Baker in zlitine bakra, cinka in aluminija se pogosto uporabljajo za proizvodnjo zlatega prahu v kosmičih. S prilagoditvijo sestave kositra in niklja je mogoče proizvesti posebne barve.
Na področju prašne metalurgije se čisti bakrov prah uporablja za izdelavo elektronskih in toplotno prevodnih komponent. Bakrove zlitine, ki vsebujejo kositer, cink, nikelj ali železo, se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji, industriji opreme za zelenice, orodjih in elektronski industriji. Bakrov prah se uporablja v samomazalnih ležajih, poleg predmešanja fe-cu, dializnih in tornih delov v kemični industriji. Najpomembnejša in najbolj značilna uporaba bakrovega prahu je področje metalurgije prahu. Materiali na tem področju niso pridobljeni s taljenjem in litjem, samomazalni ležaji in filtri so tipične uporabe na področju prašne metalurgije. Ti materiali zahtevajo ustrezno kontrolo poroznosti, da lahko vsebnost olja doseže odličen mazalni učinek.
Bakrov prah je mogoče izdelati v električne in elektronske komponente kompleksnih oblik s postopkom brizganja kovin. Ta izdelek ima dobro električno in toplotno prevodnost. Bakrov prah visoke čistosti lahko uporabimo za izboljšanje električne in toplotne prevodnosti s povečanjem gostote dela. Postopek brizganja lahko poveča gostoto bakrovega prahu, električna prevodnost in toplotna prevodnost izdelka pa se ustrezno povečata.
Postopek brizganja kovin
Sistemi za odkrivanje
Pošlji povpraševanje
