Kirurška orodja iz titana MIM
Kirurška orodja iz titana MIM
video
Titanium MIM Surgical Tools
1666873963815
1666874552430
1666874737970
1/2
<< /span>
>

Kirurška orodja iz titana MIM

Kirurško orodje zahteva visoko trdnost, nizko kontaminacijo krvi in ​​sposobnost izvajanja agresivnih postopkov sterilizacije. Prilagodljivost zasnove tehnologije MIM lahko ustreza večini aplikacij kirurških orodij in ima tudi procesne prednosti. Proizvodnja različnih kovinskih izdelkov postopoma nadomešča tradicionalno proizvodno tehnologijo kot glavno proizvodno metodo.

Predstavitev kirurških orodij za brizganje titana

Kirurška orodja iz titana MIM

Postavka

Material

Proces produkcije

Temperatura sintranja

Plesen

Po meri


Kirurško orodje

Titanova zlitina

Brizganje kovin

1200 stopinj -1350 stopinj

Za prilagajanje

ja


Kemična sestava

Kemijska sestava: Zaradi sporazuma o nerazkritju, ki je vključen v izdelek, zaenkrat ne bo objavljen

Razpoložljivi materiali

Nizkoogljično nerjavno jeklo, titanove zlitine (Ti, TC4), bakrove zlitine, volframove zlitine, cementni karbid, visokotemperaturne zlitine (718, 713)

Končaj

Dimenzijska natančnost

Gostota izdelka

Zdravljenje videza

Primerna teža

Hrapavost 1-5 μm

(±{{0}},1 odstotka -±0,5 odstotka )

95-100 odstotkov

Zrcalni odsev

0.03g-400g)


Predstavitev izdelka

1. Izvedbeni standardi: podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949

Izdelki so opravili certificiranje ROHS, FDA EU itd.

2. Standard materiala za sprožilec pištole iz titana MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni proces: brizganje kovin MIM, praškasta metalurgija PM, investicijsko litje, tlačno litje aluminija

4. Razpoložljivi materiali za prašno metalurgijo:

Bakrove zlitine, železove osnove, titanove zlitine, osnove iz nerjavečega jekla, aluminijeve zlitine, nikljeve zlitine, kobaltove zlitine, volframove zlitine, cementne karbide, hidroksi zlitine, mehke magnetne materiale in 3D-tiskanje je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.


Kirurško orodje

1666873963815

Kirurško orodje zahteva visoko trdnost, nizko kontaminacijo krvi in ​​sposobnost izvajanja agresivnih postopkov sterilizacije. Prilagodljivost zasnove tehnologije MIM lahko ustreza večini aplikacij kirurških orodij in ima tudi procesne prednosti. Proizvodnja različnih kovinskih izdelkov postopoma nadomešča tradicionalno proizvodno tehnologijo kot glavno proizvodno metodo.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. uporablja tehnologijo MIM za razvoj kremplja iz titanove zlitine, ki se proizvaja s postopkom brizganja titanove zlitine z gostoto več kot 8,5 g/cm3. Uporablja se lahko za prijemanje predmetov v človeškem telesu med operacijo in ima funkcijo pincete. Njegova zasnova je precej zapletena in zahteva visoko proizvodno natančnost.

Oblikovanje s tehnologijo MIM, ki mu sledi sintranje, omogoča doseganje visokih stopenj tolerance brez potrebe po obsežni naknadni obdelavi, ki bi sicer uničila poravnavo in geometrijo čeljusti.

Težko je izdelati tako kompleksne čeljusti iz nerjavečega jekla z metodami ulivanja ali strojne obdelave, kar zahteva dolg proizvodni cikel in visoke stroške. Uporaba tehnologije MIM za proizvodnjo lahko prihrani 60 odstotkov stroškov.

Kirurška orodja za enkratno uporabo morajo razviti postopek, ki ga je mogoče množično proizvajati po nizki ceni. Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. uporablja tehnologijo MIM za izdelavo sklopa gredi, ki se uporablja v novi vrsti kirurških instrumentov za enkratno uporabo. Strošek je samo uporaba švicarske 1/4 ~ 1/5 obdelave CNC strojnega orodja, gostota je 7,5 g/cm3, končna natezna trdnost je 119 0 MPa, meja tečenja je 1090 MPa, raztezek je 6,0 odstotka, največja trdota pa 33 HRC.

Postopek izdelave tega izdelka je naslednji: najprej s tehnologijo MIM oblikujemo dva dela gredi dolžine 178 mm, nato oba dela lasersko zvarimo in nato izvedemo nadaljnjo strojno obdelavo in toplotno obdelavo. Da bi dosegli boljše zahteve glede tolerance, je potrebno razprševanje peletov in pasiviranje.


Uporaba titana v kirurških instrumentih

Titanove zlitine so začeli uporabljati kot materiale za kirurške instrumente šele v šestdesetih letih 20. stoletja.

Najbolj očitna prednost titana je njegova vrhunska trdnost. Ima skoraj enako natezno trdnost kot ogljikovo jeklo in je 100-odstotno odporen proti koroziji, vendar je lažji od nerjavečega jekla, približno 40 odstotkov lažji za enako prostornino.

Titan je popoln material za kirurške instrumente in vsadke, ker je biokompatibilen in se lahko zlije s človeškimi kostmi. Posledično je postala izbrana kovina za ortopedske palice, igle, ploščice in zobne vsadke.

Titan je bolj odporen na vročino kot nerjaveče jeklo, lahko prenese visoke temperature do 430 stopinj in se pri segrevanju in ohlajanju manj širi in krči.

Titan je večnamenska kovina. Glede na zmogljivost, zahtevano za kirurške instrumente, je mogoče kot material za izdelavo izbrati titan stopnje 1 ali titan stopnje 2. Obe vrsti titana je mogoče enostavno strojno obdelati, variti in hladno obdelati.

Na splošno je titan trda in trpežna kovina, ki je postala pogost material pri izdelavi različnih medicinskih pripomočkov.


Naše storitve

Predprodaja

Ocenite po risbah ali izdelkih, izračunajte ceno in jo predložite kupcu v potrditev

Na razprodaji

Proizvodni proces vseh izdelkov je podprt s proizvodnim sistemom in dostavljen v dogovorjenem času. (Če je treba velikost risbe spremeniti na sredini, je kupec odgovoren za neskladje z izvirno risbo. Če med postopkom spreminjanja ne izpolnimo zahtev stranke, bomo prejeli celotno povračilo)

Po prodaji

Po predaji izdelka bomo vse kupčeve kalupe zapečatili v hrambo.

(Reševanje težav) Če pride do druge ali tretje revizije v proizvodnem procesu, vam bomo odgovorili najhitreje v 1 uri, težave kupcev pa bomo rešili najkasneje v 8 urah, odvisno od stanja izdelkov, ki jih je treba oceniti. .


Zakaj izbrati NAS?

Naša ekipa za raziskave in razvoj

Zhongwei Precision Co., Ltd. in Central South University imata ekipo za raziskave in razvoj 10 ljudi. Vsako leto razvijejo več kot 400 izdelkov, kar je več kot 68 odstotkov več kot v isti industriji, in imajo pridobljenih več kot 20 patentnih certifikatov.

Naša tehnična ekipa

Zhongwei Precision ima 5 poklicnih inženirjev na področju brizganja kovin in 15 tehnikov, odgovornih za vodenje delavnice.

Naša filozofija o upravljanju kakovosti

1. Osredotočite se na stranko
Organizacije so odvisne od strank, zato bi morale organizacije razumeti trenutne in prihodnje potrebe strank, da bi izpolnile zahteve strank in presegle njihova pričakovanja.
2. Vodenje
Organizatorji poenotijo ​​namen, usmeritve in notranje okolje organizacije ter ustvarijo okolje, v katerem lahko zaposleni polno sodelujejo pri doseganju organizacijskih ciljev. 80 odstotkov težav s kakovostjo je povezanih z vodstvom, 20 odstotkov pa z zaposlenimi.
3. Polna udeležba
Zaposleni na vseh ravneh so temelj preživetja in razvoja organizacije in le s svojim polnim sodelovanjem lahko organizaciji prinašajo koristi. Delovne odgovornosti vključujejo vse osebje (od generalnega direktorja do osnovnega osebja).
4. Procesni pristop
Upravljajte povezane vire in dejavnosti kot proces za učinkovitejše doseganje želenih rezultatov. Metoda diagrama poteka.
5. Sistematičen pristop k vodenju
Prepoznavanje, razumevanje in upravljanje sistema medsebojno povezanih procesov glede na postavljene cilje prispeva k uspešnosti in uspešnosti organizacije. Načelo kopičenja lesenega vedra.
6. Nenehne izboljšave
Je večni razvojni cilj organizacije. PDCA cikel.
7. Na dejstvih temelječ pristop k odločanju:
Logična analiza oziroma presoja podatkov in informacij je osnova za učinkovito odločanje. Govorite s podatki in dejstvi.
8. Vzajemno koristni odnosi z dobavitelji
Izboljšajte sposobnost organizacije in njenih dobaviteljev, da ustvarijo vrednost z vzajemno koristnimi odnosi.

Viri naprave

Podjetje ima 10 proizvodnih linij MIM, CNC in inteligentne avtomatizirane proizvodne delavnice za proizvodne linije, ki lahko zagotovijo proizvodnjo milijonov delov MIM na dan.

Certificiranje sistema

Certifikat ISO9001, ISO14001, IATF16949

PristaniščeOd pristanišča Tianjin je oddaljen 200 kilometrov, blago pa lahko prispe v pristanišče v 24 urah.


Postopek po sintranju

1. Toplotna obdelava: žarjenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;

3. Površinska obdelava: eloksiranje, prašno brizganje, kromiranje, barvanje, peskanje, nikljanje, galvaniziranje, črnjenje, poliranje, modro itd.


Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.


Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred pošiljanjem, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami strank.

3. Oprema za testiranje: odkrivanje napak, analizator spektra, analizator zlate slike, trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje.


Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall