Deli za visokotemperaturno brizganje polieterreterketona

PEEK je termoplast z visokim tališčem. Ko je temperatura taline pod 380 stopinj, je viskoznost občutljiva na temperaturne spremembe, in ko je višja od 380 stopinj, je občutljiva na spremembe strižne hitrosti. Uporablja se lahko za brizganje, ekstruzijo, oblikovanje, pihanje, laminacijo, elektrostatično nanašanje. Vse vrste visokotemperaturnih polieterreterketonskih delov za brizganje se obdelujejo z metodami, kot sta premazovanje in sekundarna obdelava.

Glavni proizvodi Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. so izdelki iz najlona, ​​plastični izdelki, serije ABS, izdelki iz gume itd. Vrste materialov za brizganje, ki jih je mogoče obdelovati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA). , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistiren karbonat (PC), polietereterketon (PEEK) itd.

Izdelek Description

1. Izvedbeni standardi: podjetje strogo izvaja certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, izdelki pa so opravili certifikat ROHS, FDA EU itd.

2. Standardi za material izdelka: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: brizganje plastike, brizganje kovinskih vložkov, investicijsko litje, tlačno litje aluminija,

4. Razpoložljivi materiali za brizganje:

Izdelki iz najlona, ​​ki jih je mogoče obdelati, plastični izdelki, serije ABS; vrste materialov za brizganje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) in 3D tiskanje je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev.

Pogoji postopka izdelka

Ima visoko viskoznost taline in visoko temperaturo obdelave, vendar ima dobro toplotno stabilnost in ga ni enostavno razgraditi. Ker je delovanje delov za visokotemperaturno brizganje polieterreterketona tesno povezano s kristaliničnostjo in kristalno strukturo, je treba med predelavo čim bolj uporabiti procesne pogoje, ki vodijo k izboljšanju kristaliničnosti. Če se pri brizganju uporablja višja temperatura kalupa, lahko dobimo izdelek z višjo kristaliničnostjo, ko je temperatura kalupa 180 stopinj. Ko je temperatura kalupa 150 ~ 160 stopinj, je lahko površinska plast izdelka prozorna in ima nizko kristaliničnost, zato je temperatura kalupa nizka. Ko je treba izdelek žariti, da se odstrani notranji stres in izboljša kristaliničnost, je postopek toplotne obdelave 200 stopinj x 1h ali 300 stopinj x 20 minut. Poleg tega je treba surovine pred predelavo posušiti, postopek sušenja pa je 150 stopinj x 3 ure.

Glavni pogoji za oblikovanje procesa so naslednji:

(1) Brizganje

Uporabite lahko stroj za brizganje vijakov, pri obdelavi velikih ali tankostenskih izdelkov in izdelkov kompleksne oblike pa je treba uporabiti vijak z visokim razmerjem stranic in majhnim razmerjem stiskanja.

Postopek brizganja je naslednji:

PEEK je mogoče ekstrudirati za obdelavo filmov

(2) Ekstruzijsko oblikovanje

Monofilament, palica, cev in žica, obloga kabla. Pri obdelavi izdelkov s premerom, večjim od 63 mm, in velikih izdelkov je kristaliničnost notranje in zunanje plasti izdelka različna, kar povzroči veliko notranjo napetost in povzroči razpoke izdelka.

Pogoji procesa ekstruzijskega oblikovanja PEEK so naslednji:

Temperatura cevi/stopinja

(3) Druge oblike

Mešanica PEEK in steklenih vlaken, ogljikovih vlaken ali mešanih vlaken se uporablja za izdelavo visokozmogljivih kompozitnih laminatov s postopkom laminiranja. Na primer, natezna trdnost 70 odstotkov enosmernih laminatov iz ogljikovih vlaken lahko doseže 1540MPa pri 23 stopinjah, modul natezne elastičnosti pa je 130GPa.

PEEK lahko uporablja metodo elektrostatičnega brizganja ali metodo brizganja z zvrtinčeno plastjo za oblikovanje praškastega premaza na kovinskih izdelkih. Premaz ima toplotno odpornost, odpornost proti koroziji, vodoodpornost in odlično električno izolacijo.

PEEK je mogoče obdelati z mehansko obdelavo, ultrazvočnim varjenjem, galvanizacijo, brizganjem in drugimi metodami za sekundarno obdelavo, prav tako pa ga je mogoče lepiti z lepili, kot so epoksi smola, poliuretan in silikon.

PEEK je mogoče oblikovati rotacijsko ali pihati za obdelavo velikih zabojnikov ali posebnih zabojnikov za jedrske odpadke.

Folijo PEEK je mogoče tudi stisniti s kovino za izdelavo visokotemperaturno ojačenih kompozitnih materialov.

ObjaviPostopek brizganja

1. Obdelovalna oprema: CNC, WEDM, stružnica, rezkalni stroj, vrtalni stroj, brusilnik itd.;

2. Površinska obdelava: Za nekatere izdelke, ki zahtevajo naknadno obdelavo, lahko zagotovimo storitve površinske obdelave za dosego posebnega namena strank. Trenutno lahko nudimo razmaščevanje, poliranje, galvanizacijo (zlato, srebro, nikelj, kositer, pocinkano itd.), eloksiranje, elektroforezo in druge storitve površinske obdelave za precizne dele.

Kalupi in napeljave za pregledovanje

1. Življenjska doba plesni: običajno poltrajna. (razen izgubljene pene)

2. Čas dostave kalupa: 10-25 dni (glede na strukturo in velikost izdelka).

3. Vzdrževanje orodij in kalupov: Zhongwei je odgovoren za natančne dele.

Kontrola kakovosti

1. Nadzor kakovosti: stopnja napak je manjša od 0.1 odstotka.

2. Vzorci in poskusni zagon bodo 100-odstotno pregledani med proizvodnjo in pred pošiljanjem, pregled vzorcev za množično proizvodnjo v skladu s standardi ISDO ali zahtevami kupcev

3. Oprema za testiranje: oprema za avtomatiziran vizualni pregled lahko izvede 100-odstotni pregled izdelkov, analizator spektra, analizator zlatega slona, ​​trikoordinatni merilni stroj, oprema za testiranje trdote, stroj za natezno testiranje.

Aplikacija

Ker ima PEEK visoko zmogljivost in visoko ceno, se uporablja predvsem za izdelke z visoko temperaturno odpornostjo, odpornostjo proti koroziji, odpornosti proti sevanju, visoko trdnostjo, visoko električno zmogljivostjo in visokimi zahtevami glede zmogljivosti. Uporablja se za zamenjavo nerjavnega jekla, barvnih kovin, keramike in termoreaktivne plastike. . Glavne uporabe visokotemperaturnih delov za brizganje polieterreterketona in njihovih modificiranih in izboljšanih različic so naslednje:

1) V podelektrični industriji

Z uporabo njegove odpornosti na spajkanje, odpornosti na gorenje, dobre žilavosti in drugih lastnosti za izdelavo električnih izdelkov za visokotemperaturno varjenje, kot so intarzirani vtiči, visoko zanesljivi konektorji, kabelski vtiči, tuljave kletk za čipe, ohišja baterij in IC embalažni materiali.

Žice in kabelske obloge, odporne proti koroziji, sevanju, ognju, z nizko stopnjo odpornosti na dim, razvodne omarice in napeljave, ki se uporabljajo v letalstvu, vesolju, atomski energiji, naftnih in plinskih vrtinah, ladjah in pomorski opremi, kemični opremi, in električni izolacijski izdelki za visokotemperaturno delovno opremo.

Lahko se uporablja kot odporen na visoke temperature, odporen na visoke frekvence, izolacijski material razreda C, motor, izolacija rež generatorja, kondenzatorji, transformatorske folije, visokotemperaturne sponke, konektorji, terminatorji, upogljiva tiskana vezja in podlage za integrirana vezja, nosilni pas itd. .

2) V strojih in kemični opremi

Zaradi svoje odpornosti proti obrabi, odpornosti proti koroziji, odpornosti na visoke temperature (260 stopinj), samomazanja, odpornosti na olje, odpornosti proti utrujenosti, dobre žilavosti, visoke trdnosti se lahko uporablja kot ležaji, zobniki, batni obročki, ležajne kletke, kovinske obloge ležajev , bencin Tesnilni obroči (plošče), vakuumski tesnilni obroči, deli sklopke, deli kopirnih strojev, visoko trdni in togi vijaki, odporni proti koroziji; se lahko uporablja kot deli z visoko trdnostjo, odporni na vročo vodo, kot so lopatice turbinskega nakladalnika, črpalke za vročo vodo in kemične črpalke Telo, rotor, parni ventil, parni tesnilni obroč, konektorji za proizvodnjo olja, ovoj za pH-meter kotla, zaznavanje kotla senzorski deli, toplotno odporni in protikorozijski deli v kemični opremi, premazi, cevovodih za prenos medija visoke čistosti, cevni priključki in ventili itd.

3) V letalstvu, vesoljskih in atomskih elektrarnah

Lahko se uporablja kot deli motorja, tesnilni materiali, zunanji materiali, embalažni materiali za krilo, vžigalne cevi, konektorji, ventili, lopatice turbin, nosilci okoli motorjev, reže za baterije za rakete, pritrdilni elementi itd.

4) V avtomobilih z visoko trdnostjo, visoko togostjo, toplotno odpornostjo, odpornostjo proti utrujenosti, nizko odpornostjo proti obrabi in olju ter visoko mazljivostjo itd. ohišje senzorja notranjega tlaka v pnevmatiki, zobniški obroč sklopke, zavorni sistem, oljni filter itd.

5) V medicinski opremi se lahko uporablja kot kirurški in zobozdravstveni instrumenti, ki so odporni na sterilizacijo in večkratno uporabo. Ker je lahek, nestrupen in ga je mogoče organsko povezati s telesom, ga lahko namesto kovine uporabimo kot umetno kost. Uporablja se lahko tudi kot lupina grelnika in senzorja tlaka v aparatu za hemodializo, membrana pa je tudi odličen material za ionsko izmenjavo.

6) V drugih pogledih imajo vlakna PEEK in monofilament boljšo toplotno odpornost, odpornost na paro, kemično odpornost, odpornost proti obrabi, odpornost proti lezenju in žilavost kot poliestrska in najlonska vlakna in se lahko običajno uporabljajo kot filtrirna tkanina, odporna na vročino, strojno sušena pri izdelavi papirja platno, žica za loparje, ojačana plastična vlakna se lahko uporabljajo kot tekstilni pasovi in ​​tkanine, odporni na toploto, kemikalije.

Izdelke za pihanje PEEK je mogoče uporabiti kot posode za jedrske odpadke, kot tudi senčnike za mikroskopske luči, laboratorijske pincete itd.