Deli gredi pištole MIM
Brizganje kovin (Metal Injection Molding) je komponenta, ki uvaja sodobno tehnologijo brizganja plastike na področje prašne metalurgije in združuje tehnologijo oblikovanja plastike, kemijo polimerov, tehnologijo prašne metalurgije in kovinske materiale.
Predstavitev izdelka
Deli gredi pištole MIM | |||||||||
Postavka | Material | Proces produkcije | Temperatura sintranja | Plesen | Po meri | ||||
Pištolna gred | 17-4 | Brizganje kovin | 1550 stopinj | Za prilagajanje | ja | ||||
Kemična sestava | C: manj kot ali enako 0.07 | ||||||||
Razpoložljivi materiali | Nizkoogljično nerjavno jeklo, titanove zlitine (Ti, TC4), bakrove zlitine, volframove zlitine, trde zlitine, visokotemperaturne zlitine (718, 713) | ||||||||
Končaj | Dimenzijska natančnost | Gostota izdelka | Zdravljenje videza | Primerna teža | |||||
Hrapavost 1-5 μm | （±{{0}},1 odstotka -±0,5 odstotka ） | 92-95 odstotkov | Zrcalni odsev | 0.03g-400g） | |||||
Mehanske lastnosti | Natezna trdnost σb (MPa): starana pri 480 stopinjah, večja ali enaka 1310; starano pri 550 stopinjah, večje ali enako 1060; starano pri 580 stopinjah, večje ali enako 1000; starano pri 620 stopinjah, večje ali enako 930 | ||||||||
Uvod v MIM
Brizganje kovin (Metal Injection Molding) je komponenta, ki uvaja sodobno tehnologijo brizganja plastike na področje prašne metalurgije in združuje tehnologijo oblikovanja plastike, kemijo polimerov, tehnologijo prašne metalurgije in kovinske materiale. Nova tehnologija "skoraj neto oblike". Deli pištolske gredi MIM lahko uporabljajo surovce za brizganje v kalupe in hitro izdelajo visoko natančne tridimenzionalne kompleksne strukturne dele visoke gostote s sintranjem ter lahko hitro in natančno materializirajo oblikovalske ideje v izdelke z določenimi strukturnimi in funkcionalnimi značilnostmi. se lahko neposredno proizvaja v množični proizvodnji. Tehnologija MIM združuje tehnične prednosti brizganja plastike in prašne metalurgije. Ne le, da ima prednosti manj običajnih procesnih korakov praškaste metalurgije, brez rezanja ali manj rezanja, in visoke gospodarske koristi. Hkrati premaga tradicionalni postopek praškaste metalurgije. Glavne pomanjkljivosti nizke zmogljivosti, tanke stene, težko oblikovane in kompleksne strukture so primerne za množično proizvodnjo majhnih, natančnih, kompleksnih tridimenzionalnih oblik in izdelavo kovinskih delov s posebnimi zahtevami.
Proces MIM je postal hitro razvijajoča se in obetavna nova tehnologija "skoraj neto oblike" na področju mednarodne praškaste metalurgije, industrija pa ga hvali kot "najbolj priljubljeno tehnologijo oblikovanja komponent" danes.
Razmerje med MIM in PM, PIM
Prašna metalurgija (PowderMetallurgy, imenovana PM) je proizvodnja kovinskega prahu ali kovinskega prahu (ali mešanice kovinskega prahu in nekovinskega prahu) kot surovine, po oblikovanju in sintranju, proizvodnja kovinskih materialov, kompozitnih materialov in različne vrste tehnologije industrijskih izdelkov. Metalurgija prahu ima edinstveno kemično sestavo ter mehanske in fizikalne lastnosti. S tehnologijo praškaste metalurgije ga je mogoče neposredno izdelati v porozne, polgoste ali popolnoma goste materiale in izdelke, kot so oljni ležaji, zobniki, odmikači, vodilne palice, noži itd. To je redek postopek brez rezanja. Metalurgija prahu v glavnem vključuje štiri glavne postopke: tradicionalno metodo, brizganje kovinskega prahu (MIM), proizvodnjo kovinskih dodatkov (MAM) in izostatično stiskanje (IP).
Prašno brizganje (PowderInjection Molding, imenovano PIM) je nova tehnologija za pripravo kovinskih in keramičnih delov. Gre za novo tehnologijo obdelave komponent, ki je nastala z uvedbo tehnologije brizganja polimerov na področju oblikovanja praškastega materiala. Ta tehnologija uporablja načelo brizganja v industriji plastike, zmeša kovino, keramični prah in polimerno vezivo v enotno viskoplastično tekočino, jo vbrizga v kalup prek stroja za brizganje, odstrani vezivo in sintra, da doseže popolno zgostitev. In naredil različne dele. Glede na različne praške surovin v procesu brizganja prahu ga lahko razdelimo v dve kategoriji, ena je tehnologija brizganja keramičnega prahu (Ceramic Injection Molding, imenovana CIM), druga pa je tehnologija brizganja kovinskega prahu ( skrajšano kot MIM).
Vidimo lahko, da brizganje kovinskega prahu (MIM) spada v vrsto postopka metalurgije prahu (PM) in klasifikacijo brizganja prahu (PIM).
Tehnične prednosti MIM
Tradicionalne tehnologije obdelave kovin, kot so hladno tiskanje, kovanje in žigosanje, so primerne za obdelavo dvodimenzionalnih izdelkov s preprosto strukturo delov, vendar je težko obdelati tridimenzionalne izdelke in izdelke kompleksnih oblik. Tehnologija CNC ne zahteva načrtovanja in izdelave kalupov ter ima visoko stopnjo svobode in natančnosti obdelave, vendar je izguba materiala resna in za obdelavo ultra majhnih delov in delov je potrebno dolgo časa, nizka proizvodnja in visoki stroški. s kompleksnimi tridimenzionalnimi oblikami.
V nasprotju s tem ima tehnologija Pistol Shaft MIM Parts skoraj neto obliko in skoraj nič odpadkov. Uporablja se lahko v množični proizvodnji kovinskih izdelkov s tridimenzionalnimi oblikami, kompleksnimi strukturami in natančnimi dimenzijami. Ima visoko stopnjo oblikovalske svobode. Primerjalna prednost.
Za kompleksne dele se tradicionalno preoblikovanje kovin običajno razstavi in izdela v posamezne dele ter nato sestavi. Postopek MIM je zaradi celotne obdelave in poenostavljenih postopkov obdelave bolj ekonomičen. Poleg tega se stroški tradicionalnega oblikovanja kovin povečujejo s kompleksnostjo delov. Postopek MIM ohranja stroške konstantne s povečanjem kompleksnosti kalupa. Bolj ko je izdelek zapleten, bolj ekonomičen je postopek MIM in stroškovna prednost je očitnejša.
Sistemi za odkrivanje
Postopek brizganja kovin
Pošlji povpraševanje
