Zakaj izdelki praškaste metalurgije počijo?

Zakaj izdelki praškaste metalurgije počijo?

Razlog zakajprašna metalurgijaizdelki crack je znanje, ki ga delimo danes. Sledimo natančnemu pletenju zhongwei, da vidimo.

1. Nastanek razpok

Na splošno se trdna snov pod delovanjem sile loči ali razcepi na dva ali več delov, kar imenujemo lom. Vzrok zloma je lahko razpoka in rast razpoke pod obremenitvijo. Za nastanek praškaste metalurgije, ki oblikuje telo, lahko razpoko v glavnem razvrstimo v enega od naslednjih razlogov: prepleteni zlom med delci; Ne nastane prepletanje med delci. Glavni razlog za lomljenje med delci je blokiranje ali raztezanje delcev prahu. Prepleteni zlom lahko povzroči delovanje uporabljene napetosti ali prečne strižne sile ali kombinacija obeh sil. Območje zloma je lahko globlje od plitve površine in je lahko tudi nepravilno in nekontinuirano. Po drugi strani pa, če koncentracijo napetosti povzroči zunanja napetost ali notranja napetost, ki doseže raven intenzivnosti mikro napetosti, bo to povzročilo razpoko. Ko torej konvencionalna komponenta napetosti prečne ali vodoravne površine razpoke praškastih delcev doseže napetost razpok, se bodo pojavile razpoke, ki jih povzročajo zunanje ali notranje napetosti.

2. Rešitev za krekiranje izdelkov praškaste metalurgije

(1) Napačna integracija materiala

Iz različnih razlogov kovinski prah uporablja dodatke. Na primer, dodajanje ustreznih maziv za mešanje bo izboljšalo stisljivost in zmanjšalo sprostitveno silo. Vendar pa bo dodajanje preveč maziva mešanemu železovemu prahu zavrlo nastanek vezi med delci. Lepila, nečistoče in celo ostanki zraka bodo negativno vplivali na nastanek lepila

(2) Meddelčni premik

Vez med delci na začetku nastane s plastično deformacijo in premikanjem praškastega bloka. V idealnih pogojih je proces zgoščevanja dvosmeren, simetričen in sinhron, zato ne bo prišlo do premika robov med delci. Premikanje po postopku zgoščevanja bo preprečilo nastanek vezi med delci in lahko uniči vez, ki je nastala v zgodnji fazi nastajanja.

(3) V procesu nenormalnega oblikovanja ločitve plastične deformacije

Pri delcih bo prišlo do nepopravljive plastične deformacije. Poleg tega bo prišlo tudi do obnovljive plastične deformacije. Po končni fazi oblikovanja se ustrezni tlak zmanjša in končno zmanjša na nič med postopkom odstranjevanja iz kalupa. V trenutku sprostitve oblikovalnega tlaka se bo sprostila tlačna napetost in nastajajoči zarodek bo nenadoma prešel iz plastične v elastično fazo. Če je notranja napetost večja od meje trdnosti oblikovanega telesa, se pojavijo razpoke.

(4) Visoka napetost, strižna sila

V stanju zarodka praškaste metalurgije, če sta napetost in strižna sila oblikovanega telesa, povzročena zaradi zunanjih ali notranjih vzrokov, večja od trdnosti zarodka samega oblikovanega telesa, se bodo pojavile razpoke.

(5) Razpoke zaradi integracije materiala

Ko v procesu oblikovanja praškastega materiala ostane zrak, se količina prahu zmanjša v razmerju približno 2:1. Zrak, ki je napolnjen v porah med ohlapnimi delci, je treba med postopkom oblikovanja iztisniti in mora biti dokončan v razmeroma kratkem času. Zrak je treba iztisniti iz praškaste matrice in sestavnih delov kalupa z zelo majhno toleranco reže prileganja.

Zgoraj navedeno je razlog, zakaj so se izdelki praškaste metalurgije razdelili. Upam, da vam bo ta članek pomagal. Če želite izvedeti več o tem, bodite pozorni na uradno spletno stran zhongwei precision.