MIM brizganja kovinskega prahu postopoma postaja velik

MIM brizganja kovinskega prahu postopoma postaja velik

Brizganje kovinskega prahu brizganje kovintehnologija je začela obsežno industrializacijo. Splošna proizvodna oprema in različno posebno brizganje kovin v tradicionalni industriji praškaste metalurgije in brizganja: oprema za industrijsko proizvodnjo se pogosto uporablja v industrijski proizvodnji brizganja kovin. Izboljšanje učinkovitosti industrijske proizvodnje, avtomatizacije opreme, kontinuitete obdelave in zahtev glede zmogljivosti opreme podjetij je spodbudilo proces industrializacije brizganja kovin.

Trenutno mešalni postopek brizganja praškaste metalurgije v glavnem uporablja tradicionalni dvojni planetni mešalnik, enovijačni ekstruder, batni ekstruder, dvojni vijačni ekstruder, mešalnik z ekscentričnim kolesom, mešalnik z Z-propelerjem itd., Lahko zagotovi enotnost in visoko učinkovitost mešanja. Postopek brizganja se lahko opira tudi na tradicionalno opremo za brizganje, kot je stroj za brizganje z dvojno zanko, stroj za brizganje z dvojno šablono, stroj za brizganje brez vlečne palice, popolnoma avtomatski stroj za brizganje, elektromagnetni dinamični stroj za brizganje itd., Lahko bolje izpolnjuje tehnične zahteve polnjenja

Ker je razmaščevanje področje brez primere v sorodnih industrijah, je načelo postopka razmaščevanja naslednje: ob predpostavki, da se deli, pridobljeni z brizganjem, ne deformirajo, različne komponente v lepilu postopoma postanejo plinaste ali tekoče snovi z uporabo načela fizikalno-kemijskega spreminja z dvigom temperature, surovci za brizganje pa se ločijo, da se odstrani lepilo. Zato zavzema ta postopek posebno in pomembno mesto v celotni tehnologiji brizganja kovin. Brizganje s prašno metalurgijo

Deli za razmaščevanje nimajo skoraj nič trdnosti in vsaka rahla vibracija lahko poškoduje dele. Hkrati razmislite o stopnjah razmaščevanja in sintranja, da zmanjšate izgubo energije zaradi ponavljajočega segrevanja delov, in vključite tradicionalno razmaščevanje, sintranje, toplotno obdelavo in druge posamezne postopke v celovit proces, ki lahko zmanjša negotovost v proizvodnji, izboljšati kakovost oblikovanih delov in močno izboljšati učinkovitost proizvodnje.

Koncept opreme za kontinuirano sintranje se je rodil iz predloga celovitega procesa. Da ne bi izgubili naše države v ostri mednarodni konkurenci in zasedli vodilnega položaja v mednarodni industriji, je zelo potrebno aktivno razvijati tehnologijo brizganja kovin, zlasti za integracijo in sintetizacijo tradicionalnega enotnega postopka, da bi oblikovali učinkovit integriran proces , in čim prej razviti integrirano tehnologijo.