Ventil iz volframovega jekla Sedežna krogla PM Sintrani deli
Ventil iz volframovega jekla Sedežna krogla PM Sintrani deli
video
Tungsten Steel Valve Seat Ball PM Sintered Parts
b975843729cb0b0b23e5e1c5d0c3564d_7b87cf08-d06a-4b0e-8fd0-6a7f06aa2b16.jpg_500xaf
1/2
<< /span>
>

Ventil iz volframovega jekla Sedežna krogla PM Sintrani deli

V polikristalnem siliciju, premogovniški kemični industriji, odstranjevanju pepela iz elektrarn, izpustu blata in kotlovske žlindre ter drugih cevovodih za transport materiala na tesnilni del ventila ne vpliva le drsno trenje in obraba tesnilnih podkomponent, ampak tudi vzdrži visokotemperaturni udar dvofazne mešanice plina in trdne snovi z visoko trdoto in visokega tlaka. Utripanje in kavitacija, povzročena s tekočino, kar posledično povzroči poškodbe in poslabša okvaro ventila.

Predstavitev izdelka

Volfram jeklena krogla sedeža ventila PM sintrani deli

Postavka

Material

Proces produkcije

Temperatura sintranja

Plesen

Po meri

Metalurgija prahu s krogličnim sedežem ventila iz volframovega jekla

Karbid

Prašno metalurško stiskanje

1380 stopinj

Za prilagajanje

ja

Kemična sestava

C:0.42-0.50;

Cr: manj kot ali enako 0.25;

Mn: 0.50-0.80;

Ni: manj kot ali enako 0,25;

P: manj kot ali enako 0.035;

S: manj kot ali enako 0.035;

Si: 0.17-0.37

Razpoložljivi materiali

Nizkoogljično nerjavno jeklo, titanove zlitine (Ti, TC4), bakrove zlitine, volframove zlitine, trde zlitine, visokotemperaturne zlitine (718, 713)

Gladkost

Dimenzijska natančnost

Gostota izdelka

Zdravljenje videza

Primerna teža

Hrapavost 1-5 μm

(±{{0}},1 odstotka -±0,5 odstotka )

7.3-7}.6g/CM³

Glede na zahteve kupca

0.03g-400g)

 

V polikristalnem siliciju, premogovniški kemični industriji, odstranjevanju pepela iz elektrarn, izpustu blata in kotlovske žlindre ter drugih cevovodih za transport materiala na tesnilni del ventila ne vpliva le drsno trenje in obraba tesnilnih podkomponent, ampak tudi vzdrži visokotemperaturni udar dvofazne mešanice plina in trdne snovi z visoko trdoto in visokega tlaka. Utripanje in kavitacija, povzročena s tekočino, kar posledično povzroči poškodbe in poslabša okvaro ventila. Zato je v težkih delovnih pogojih, kot je transport prahu, odpornost proti obrabi postala pomemben indeks ocenjevanja delovanja ventilov.

 

Analizirajte

Glede na pogoje in mehanizem trenja obstaja veliko različnih oblik obrabe, pogoste so abrazivna obraba, adhezivna obraba, obraba zaradi utrujenosti, korozijska obraba in erozijska obraba.

Običajno uporabljeni parametri za karakterizacijo zmogljivosti obrabe materialov so količina obrabe, stopnja obrabe, stopnja obrabe, odpornost proti obrabi, relativna odpornost proti obrabi itd. Osnovna zahteva za abrazivno obrabo je, da mora imeti površina predmeta visoko trdoto (površinska trdota mora presegati trdoto abraziva), prav tako mora imeti dobro odpornost proti oksidaciji pri delovni temperaturi, učinkovit način za nadzor ali zmanjšanje obrabe. To je izboljšanje trdote in odpornosti proti obrabi materiala. Sintrani volframov karbid ima visoko trdnost in visoko površinsko obdelavo. V kombinaciji z drugimi materiali je koeficient trenja manjši od koeficienta jekla, kar lahko znatno zmanjša trenje kontaktne površine in učinkovito zmanjša delovni navor.

 

Lastnosti

Volframov jekleni kroglični sedež ventila Sintrani deli PM so izdelani iz mešanice volframa in ogljika, segretega pri visokih temperaturah. Večina volframovih karbidov ima zelo visoko trdoto, njihova mikrotrdota pa je takoj za diamanti. Tališče je 2870 stopinj. Vrelišče je 6000 stopinj, relativna gostota pa 15,63 (18 stopinj), ni enostavno razgraditi pri visokih temperaturah in ima dobro odpornost proti oksidaciji. Raziskava uporabe na terenu kaže, da je odpornost proti obrabi volframovega karbida 100-krat večja kot pri orodnem jeklu, nerjavnem jeklu, železu in medenini v pogojih abrazivne obrabe, erozijske obrabe in abrazije, njegova togost pa je 2 do 3-krat več kot pri jeklu. 4- do 6-krat večja kot pri litem železu in medenini, odpornost na udarce pa je podobna odpornosti kaljenega orodnega jekla.

 

Aplikacija

Pri uplinjanju premoga in polisilicija ter drugih visokotemperaturnih, visokotlačnih, zelo korozivnih in trdnih delcev, ki vsebujejo goščo in prah, se običajno uporabljajo krogelni ventili s trdim tesnilom, regulacijski ventili za črno vodo Venturi, regulacijski ventili iz premoga v prahu in plošča ventili Plošča ventila in sedež ventila drsnega ventila oziroma drsnega ventila sta izdelana iz brizgane trde zlitine volframovega karbida, da tvorita tesnilni par. Ker je debelina prevleke iz volframovega karbida manjša od 2 mm, je trdota manjša od 60HRC, vezna sila med prevleko in podlago pa manjša od 1000psi. Škropljenje se običajno izvaja pri visoki temperaturi 10,000 stopinj, pogoji delovanja in gradnje pa so težki. Življenjsko dobo ventila je težko zagotoviti 10.000 ciklov in ne more izpolniti dolgoročno stabilnih proizvodnih zahtev sistemov, kot sta premogovna kemična brozga in polisilicij v prahu. Po drugi strani pa trdnost brizganega volframovega karbida zagotavlja predvsem osnovni material. Ko je koeficient linearne ekspanzije obeh materialov velik, je uporaba omejena s temperaturo in je težko preseči 450 stopinj. Diski in sedeži novih krogelnih ventilov s trdim tesnilom, regulacijskih ventilov Venturi za črno vodo, regulacijskih ventilov na premog v prahu, diskastih ventilov in drsnih ventilov so vsi izdelani iz v celoti sintrane trde zlitine volframovega karbida, da tvorijo tesnilni par, in zmogljivost ventili so bili bistveno izboljšani.

 

Postopek brizganja kovin

 

product-800-600

 

Sistemi za odkrivanje

 

 

1661141928831

1661509092764001

 

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall