Električno orodje Ogljikove ščetke Prašno metalurško stisnjeni deli
Običajni deli električnega orodja vključujejo rotorje, držala za oglene ščetke, pokrove za oglene ščetke, statorje, zobnike, ležaje in druge natančne dele. Ker naše zahteve za življenje postajajo višje in višje, so zahteve glede zmogljivosti električnih orodij, kot so poenostavitev, inteligenca in udobje, vedno višje.
Predstavitev izdelka
|
Ogljikove ščetke električnega orodja, stisnjeni deli v prahu metalurgije |
||||||||
|
Postavka |
Material |
Proces produkcije |
Temperatura sintranja |
Plesen |
Po meri |
|||
|
Električno orodje oglene ščetke metalurgija prahu |
Bakrova zlitina |
Prašno metalurško stiskanje |
850 stopinj |
Za prilagajanje |
ja |
|||
|
Kemična sestava |
Si:0.40-0.8 Fe::0.7 Cu:0.15-0.40 Mn:0.15 Mg:0.8-1.2 Cr:0.04-0.35 Zn:0.25 Ti:0.15 Al: Ravnovesje Drugi: Posameznik: {{0}}.05 Skupaj: 0,15 |
|||||||
|
Razpoložljivi materiali |
Nizkoogljično nerjavno jeklo, titanove zlitine (Ti, TC4), bakrove zlitine, volframove zlitine, trde zlitine, visokotemperaturne zlitine (718, 713) |
|||||||
|
Gladkost |
Dimenzijska natančnost |
Gostota izdelka |
Zdravljenje videza |
Primerna teža |
||||
|
Hrapavost 1-5 μm |
(±{{0}},1 odstotka -±0,5 odstotka ) |
7.3-7}.6g/CM³ |
Glede na zahteve kupca |
0.03g-400g) |
||||
Običajni deli električnega orodja vključujejo rotorje, držala za oglene ščetke, pokrove za oglene ščetke, statorje, zobnike, ležaje in druge natančne dele. Ker naše zahteve za življenje postajajo višje in višje, so zahteve glede zmogljivosti električnih orodij, kot so poenostavitev, inteligenca in udobje, vedno višje. Trenutno je veliko delov električnega orodja v bistvu izdelanih s tehnologijo obdelave praškaste metalurgije. Kakšne so torej prednosti tehnologije obdelave stiskanih delov električnega orodja z ogljikovimi ščetkami v prahu?
1. Zmanjšajte materialne odpadke
Električna orodja uporabljajo tehnologijo obdelave praškaste metalurgije, ki lahko zmanjša strojno obdelavo in rezanje, zmanjša količino odpadkov surovin in zmanjša stroške proizvodnje.
2. Visoka stopnja izkoriščenosti materiala
Tehnologija obdelave s prašno metalurgijo skoraj neto oblike lahko poveča stopnjo izkoriščenosti materialov na več kot 95 odstotkov, poveča stopnjo izkoriščenosti materialov in zmanjša materialne odpadke.
3. Boljša stabilnost
Električna orodja se množično proizvajajo z uporabo tehnologije obdelave praškaste metalurgije in enkratnega oblikovanja, natančnost in temperaturna odpornost izdelka pa sta boljši.
Zgoraj je uvod v prednosti obdelave prašne metalurgije za rezervne dele električnih orodij, v upanju, da bo vsem pomagal bolje razumeti tehnologijo obdelave prašne metalurgije. Trenutno je uporaba tehnologije obdelave praškaste metalurgije zelo priljubljena in ima zagon, da nadomesti tradicionalno tehnologijo obdelave. Če je potrebno, lahko najdete natančnost.
Postopek brizganja kovin
Sistemi za odkrivanje
Pošlji povpraševanje
