
Nosilec iz medenine posebne oblike. Odlitki iz izgubljenega voska
Na področju sodobne industrije ima medeninasta palica kot pomemben kovinski material, ki se široko uporablja pri izdelavi različnih mehanskih delov in orodij, nepogrešljivo vlogo. Razumevanje in obvladovanje proizvodnega procesa medeninastih palic je pozitivnega pomena za optimizacijo proizvodnega procesa, izboljšanje kakovosti izdelkov in spodbujanje industrijskega razvoja.
Predstavitev izdelka
|
Medeninasti nosilec posebne oblike izgubljeni vosek |
|||||||
|
Postavka |
Material |
Proces produkcije |
Temperatura sintranja |
Plesen |
Po meri |
||
|
Medeninasti nosilec posebne oblike izgubljeni vosek |
investicijsko litje |
880 stopinj |
Za prilagajanje |
ja |
|||
|
Razpoložljivi materiali |
Nizkoogljično jeklo, legirano jeklo, aluminijeva zlitina, nizkoogljično nerjavno jeklo, titanova zlitina (TI, TC4), bakrova zlitina, visokotemperaturna zlitina (718, 713) |
||||||
|
Gladkost |
Dimenzijska natančnost |
Gostota izdelka |
Zdravljenje videza |
Primerna teža |
|||
|
Hrapavost 1-5 μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6g/CM³ |
Glede na zahteve kupca |
0.03g-400g |
|||
Odlitek iz izgubljenega voska iz medeninastega nosilca posebne oblike
Na področju sodobne industrije ima medeninasta palica kot pomemben kovinski material, ki se široko uporablja pri izdelavi različnih mehanskih delov in orodij, nepogrešljivo vlogo. Razumevanje in obvladovanje proizvodnega procesa medeninastih palic je pozitivnega pomena za optimizacijo proizvodnega procesa, izboljšanje kakovosti izdelkov in spodbujanje industrijskega razvoja. Pri proizvodnji in izdelavi medeninastih ulitkov posebnih oblik je treba opraviti številne tehnološke postopke, ki jih bomo podrobneje predstavili v nadaljevanju.
Prvič, proizvodnja kalupov
Izdelajte aluminijast kalup ali jekleno abrazivno orodje po risbah kupca in pritisnite voščeni kalup.
Drugič, stiskanje voščenega kalupa
Voščeni model izdelka je izdelan s pomočjo proizvedenega brusnega orodja.
ThRee, obdelava lupin in razvoskanje se izvajata v skladu z vzorci voska.
Četrtič, faza taljenja
Najprej je treba pri izdelavi medeninastega kalupa surovine, kot sta baker in cink, dati v talilno peč in jih stopiti pri visoki temperaturi. V tem procesu bodo nečistoče v peči ločene, da se oblikujejo surovine medeninastih delov posebne oblike. Stopnja taljenja je osnova proizvodnje medeninastih delov posebnih oblik, ki pomembno vpliva na kakovost nadaljnjih izdelkov.
Five,Stopnja odstranjevanja nečistoč
V procesu taljenja bodo nečistoče, kot sta železo in fosfor v surovinah, tvorile žlindro, ki plava na površini tekočine. Da bi dobili visokokakovostne medeninaste palice, je treba žlindro odstraniti, da preprečimo njen vpliv na delovanje izdelka. Odstranjevanje nečistoč se običajno doseže z dodajanjem ustreznega fluksa, lahko pa se uporabijo tudi vakuumsko odstranjevanje nečistoč, filtracija in druge metode.
Šest, faza modeliranja
Po odstranitvi nečistoč je treba medeninasto tekočino vliti v kalup, da se oblikuje medeninasta palica zahtevane oblike. Med postopkom oblikovanja je treba nadzorovati parametre, kot sta temperatura in hitrost vlivanja, da zagotovimo, da velikost in zmogljivost izdelka ustrezata zahtevam. Hkrati je treba za zmanjšanje odpadkov in izboljšanje proizvodne učinkovitosti izbrati ustrezno zasnovo vrat in vodil.
Sedma, stopnja brušenja
Po oblikovanju medeninastih delov posebne oblike je treba površino polirati, da se odstranijo površinske napake in izboljša kakovost površine izdelkov. V procesu brušenja je treba uporabiti ustrezne abrazive in procesne parametre, da zagotovimo, da hrapavost površine ustreza zahtevam, in se izognemo izgubi materiala zaradi prekomernega brušenja.
Osem, pregled kakovosti in pakiranje
Po brušenju je treba opraviti strog nadzor kakovosti, vključno z velikostjo, obliko in kakovostjo površine. V proces pakiranja lahko pridejo samo medeninasti deli posebnih oblik, ki izpolnjujejo zahteve glede kakovosti. V procesu pakiranja je treba sprejeti ustrezne zaščitne ukrepe, da preprečimo poškodbe izdelkov med prevozom in skladiščenjem.
Proizvodni proces medeninastih delov posebne oblike vključuje matrico, voskanje, oblikovanje lupin, taljenje, odstranjevanje nečistoč, modeliranje in poliranje. Vsak člen pomembno vpliva na kakovost končnega izdelka. Zato je treba procesne parametre v proizvodnem procesu strogo nadzorovati, da se zagotovi stabilnost kakovosti izdelka. Hkrati krepite raziskave in inovacije, nenehno izboljšujte učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov ter zagotavljajte boljšo kakovost medeninastih izdelkov posebne oblike za sodoben industrijski razvoj.
Poleg tega je za industrijsko uporabo prav tako zelo pomembno izbrati medeninaste palice s posebnimi kazalniki učinkovitosti glede na dejanske potrebe. Na primer, pri aplikacijah, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in visoko trdnost, je mogoče izbrati posebne medeninaste dele posebne oblike z ustreznimi elementi, kot sta nikelj in kositer. Za delovno okolje pri visokih temperaturah je treba izbrati medeninaste dele posebne oblike z dobro visokotemperaturno trdnostjo in odpornostjo proti utrujenosti. Zato je koristno optimizirati izbiro materiala in načrtovanje delovanja izdelka, da bi poglobljeno razumeli proizvodni proces in njegove vplivne dejavnike medeninastih delov posebne oblike.
Smo proizvajalec izgubljenih voščenih ulitkov z medeninastimi nosilci posebne oblike, če potrebujete več informacij, nas kontaktirajte!
Sistemi za odkrivanje

Bakreno silicijev dioksid Sol za vlaganje


Struženje izgubljenega voska iz bakrene zlitine
Ohišje držala krtač motorja Izgubljena litina iz voska
Ulitek iz izgubljenega voska iz matice iz bakrene zl...
Ulitki izgubljenega voska iz medeninaste zlitine pod...
Dodatki za šesterokotni pozicionirni steber iz meden...
Medeninaste ograje, okrasne krogle, ulitki za vlaganje
Pošlji povpraševanje



