video
AП33 Metal Powder Injection Molding
9db914fd4cc8ccdd6b4e392dd7bb5d42_2014112844416345
4672d96aee9d4ab0aa039b8fd42a508d_2014112844416921
1/2
<< /span>
>

AP33 Vbrizgavanje kovinskega prahu

Koda stanja za našo običajno AP33 brizgano kovinsko prašno brizgano toplotno obdelano ojačano aluminijevo zlitino je na splošno črka T in ena ali več arabskih številk, ki označujejo stanje delitve T. Dodajte 0-10 arabske številke za T, da označujete stanje razdelitve ( imenovano stanje TX). Številka za T označuje postopek toplotne obdelave izdelka.

Opis izdelka

AP33 brizganje kovinskega prahu

Postavka

Material

Proces produkcije

Temperatura sintranja

Plesen

Po meri

AП33

Aluminijeve zlitine

Brizganje kovin

1500 stopinj

Za prilagajanje

ja

Kemična sestava

enota: odstotek

Cu:0.15-0.4

Mn :0.15

Mg :0.8-1.2

Zn :0.25

Cr:0.04-0.35

Ti :0.15

Si:0.4-0.8

Fe : manj kot ali enako 0.7

Al : Marža

Razpoložljivi materiali

Nizkoogljično nerjavno jeklo, titanove zlitine (Ti, TC4), bakrove zlitine, volframove zlitine, trde zlitine, visokotemperaturne zlitine (718, 713)

 

Postopek toplotne obdelave

Koda stanja za našo običajno AP33 brizgano kovinsko prašno brizgano toplotno obdelano ojačano aluminijevo zlitino je na splošno črka T in ena ali več arabskih številk, ki označujejo stanje delitve T. Dodajte 0-10 arabske številke za T, da označujete stanje razdelitve ( imenovano stanje TX). Številka za T označuje postopek toplotne obdelave izdelka.

T0 Po toplotni obdelavi raztopine, naravnem staranju in nato hladni obdelavi. Primerno za izdelke, ki so bili hladno obdelani za povečanje trdnosti.

T1 Ohlajeno s postopkom oblikovanja pri visoki temperaturi, nato naravno starano v načeloma stabilno stanje. Primeren je za izdelke, ki po ohlajanju s postopkom visokotemperaturnega oblikovanja niso več hladno obdelani (ravnanje, izravnavanje, vendar brez vpliva na mejo mehanskih lastnosti).

T2 se ohladi s postopkom oblikovanja pri visoki temperaturi in po hladni obdelavi naravno postara v načeloma stabilno stanje. Primeren je za izdelke, ki so ohlajeni s postopkom oblikovanja pri visoki temperaturi in nato hladno obdelani ali zravnani in sploščeni za izboljšanje trdnosti.

T3 Hladna obdelava po toplotni obdelavi raztopine in nato naravno staranje do načeloma stabilnega stanja. Primeren je za izdelke, ki so podvrženi hladni obdelavi ali ravnanju in izravnavi za izboljšanje trdnosti po toplotni obdelavi raztopine.

T4 Naravno starano do načeloma stabilnega stanja po toplotni obdelavi raztopine. Primeren je za izdelke, ki po toplotni obdelavi raztopine niso podvrženi hladni obdelavi (lahko se izvede ravnanje in izravnavanje, vendar ne vpliva na mejo mehanskih lastnosti), in nato izdelke naravnega staranja.

T5 Stanje, v katerem je ohlajen s postopkom oblikovanja pri visoki temperaturi in nato umetno staran. Primeren je za izdelke, ki so ohlajeni s postopkom visokotemperaturnega preoblikovanja brez hladne obdelave (lahko se izvede ravnanje in niveliranje, vendar meja mehanskih lastnosti ni prizadeta), nato pa umetno starani.

T6 je stanje umetnega staranja po toplotni obdelavi raztopine. Primeren je za izdelke, ki po toplotni obdelavi raztopine niso izpostavljeni hladni obdelavi (lahko se izvede ravnanje in izravnavanje, vendar ne vpliva na mejo mehanskih lastnosti), nato pa umetno starani.

T7 je stanje umetnega staranja po toplotni obdelavi raztopine. Primeren je za izdelke, katerih trdnost presega najvišjo konično točko na krivulji staranja med umetnim staranjem, da bi pridobili nekatere pomembne lastnosti po toplotni obdelavi raztopine.

T8 Stanje hladne obdelave po toplotni obdelavi raztopine in umetnem staranju. Primeren je za izdelke, ki so bili hladno obdelani ali poravnani ali izravnani za izboljšanje trdnosti izdelka.

T9 je stanje umetnega staranja po toplotni obdelavi raztopine in nato hladni obdelavi. Primeren je za izdelke, ki so bili hladno obdelani za povečanje trdnosti izdelka.

T10 Po ohlajanju iz visokotemperaturnega procesa oblikovanja je hladno obdelan in nato umetno staran. Primeren je za izdelke, ki so bili hladno obdelani ali poravnani ali izravnani za izboljšanje trdnosti izdelka. Stanje T in stanje TXXX (razen stanja razbremenitve napetosti) Za kodo stanja TX dodajte arabsko številko (imenovano stanje TXX) ali dodajte dve arabski številki (imenovano stanje TXXX), ki označujeta, da so bile značilnosti izdelka bistveno spremenjene (kot kot so mehanske lastnosti, odpornost proti koroziji itd.), stanje specifične procesne obdelave.

T42 je primeren za izdelke, katerih naravno staranje je doseglo popolnoma stabilno stanje po toplotni obdelavi raztopine v stanju O ali F, in se uporablja tudi za izdelke, katerih mehanske lastnosti so dosegle stanje T42 po toplotni obdelavi predelanih izdelkov v katerem koli stanju s kupec.

T62 velja za izdelke, ki vstopijo v umetno staranje po toplotni obdelavi raztopine v stanju O ali F, in velja tudi za izdelke, katerih mehanske lastnosti so dosegle stanje T62 po toplotni obdelavi predelanih izdelkov v katerem koli stanju s strani kupca.

T73 je primeren za izdelke, ki so bili starani, da so dosegle določene mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji po toplotni obdelavi v raztopini.

T74 Enako kot definicija stanja T73. Natezna trdnost tega stanja je večja kot v stanju T73, vendar manjša kot v stanju T76.

T76 Enako kot definicija stanja T73. Natezna trdnost tega stanja je višja kot pri stanjih T73 in T74, odpornost proti napetostni koroziji pa je nižja kot pri stanjih T73 in T74, vendar je njegova odpornost proti koroziji zaradi luščenja še vedno dobra.

T7X2 je primeren za izdelke, ki so bili izpostavljeni umetnemu staranju po toplotni obdelavi raztopine v stanju O ali F in katerih mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji so dosegle stanje T7X.

T81 je primeren za izdelke, ki so po toplotni obdelavi v raztopini izpostavljeni približno 1-odstotni hladni deformaciji za povečanje trdnosti in nato podvrženi umetnemu staranju.

T87 je primeren za izdelke, ki so podvrženi 7-odstotni hladni obdelavi za povečanje trdnosti po toplotni obdelavi raztopine in nato izvedejo umetno staranje. Za zgornjo kodo stanja TX ali TXX ali TXXX dodajte »51« ali »510« ali »511« ali »52« ali »54«, da označite kodo stanja izdelka, ki je bil podvržen razbremenitvi stresa. zdravljenje.

TX51 TXX51 TXXX51 Uporablja se za debele plošče, valjane ali hladno obdelane palice in odkovke, kovane obroče ali valjane obroče, ki so raztegnjeni glede na določeno količino po toplotni obdelavi raztopine ali ohlajanju iz visokotemperaturnih procesov oblikovanja. Ti izdelki so raztegnjeni. Nato se ravnanje ne izvaja. Trajna deformacija debele plošče je 1,5 odstotka ~ 3 odstotke; trajna deformacija valjane ali hladno obdelane palice je 1 % ~ 3 %; trajna deformacija obroča za kovanje ali valjarnega obroča je 1 do 5 odstotkov. Trajna deformacija ekstrudiranih palic, oblik in cevi je 1 % ~ 3 %; trajna deformacija vlečenih cevi je 1,5 % ~ 3 %.

TX511 TXX511 TXXX511 Primeren je za ekstrudirane palice, oblike in cevi, raztegnjene v skladu z določeno količino po toplotni obdelavi raztopine ali ohlajanju iz visokotemperaturnega procesa oblikovanja, in vlečene cevi. Te izdelke je mogoče po raztezanju rahlo poravnati, da dosežejo standardno toleranco.

TX52 TXX52 TXXX52 Primerno za toplotno obdelavo raztopine ali po ohlajanju zaradi visokotemperaturnega procesa oblikovanja, napetost se razbremeni s stiskanjem, da se proizvedejo izdelki s trajno deformacijo 1 do 5 odstotkov.

TX54 TXX54 TXXX54 Primerno za kovanja, ki razbremenijo napetost s hladnim oblikovanjem v končnem kovanju. the

T6, obdelava z raztopino (kaljenje), umetno staranje.

T62, z žarjenjem ali obdelavo raztopine v stanju F, umetno staranje.

T61 je posebno stanje toplotne obdelave, ki zahteva, da je njegova trdnost nižja od T6.

 

Postopek brizganja kovin

 

product-600-526

 

Sistemi za odkrivanje

 

image005

 

image003

 

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall